1. Penggunaan peralatan:

BOSM horizontal counter drilling and boring machine adalah Mesin khusus bagi perusahaan Anda untuk memproses tutup tower crane.Mesin ini dilengkapi dengan 2 set pengeboran horizontal dan kepala daya bor, yang dapat mewujudkan pengeboran, penggilingan, dan pengeboran benda kerja dalam rentang langkah efektif.Pemotongan dan pemrosesan lainnya, kecepatan pemosisian peralatan cepat, akurasi pemrosesan tinggi, dan efisiensi pemrosesan tinggi.

2. Karakteristik struktur peralatan:

2. 1. Komponen utama dariMesin

Komponen utama Mesin: tempat tidur, meja kerja, kolom kiri dan kanan, sadel, domba jantan, dll., Sebagian besar terbuat dari cetakan pasir resin, pengecoran besi abu-abu 250 berkualitas tinggi, dianil di lubang pasir panas → penuaan getaran → panas tungku anil→penuaan getaran→Pemesinan kasar→penuaan getaran→anil tungku→penuaan getaran→penyelesaian untuk sepenuhnya menghilangkan tekanan negatif pada bagian-bagian dan menjaga kinerja bagian-bagian tetap stabil.Meja kerja peralatan diperbaiki, dan kepala daya di kedua sisi dapat bergerak ke arah depan dan belakang pangkalan;Mesin tersebut memiliki fungsi seperti pengeboran, pemboran, countersinking, tapping, dll. Metode pendinginan alat ini adalah pendinginan internal plus pendinginan eksternal.Mesin berisi 5 sumbu umpan, 2 kepala daya potong, yang dapat disinkronkan dengan 5 sumbu secara bersamaan, atau dapat bekerja tunggal.Arah aksial Mesin dan power head ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

2. 2 Struktur utama bagian umpan transmisi aksial

2.2.1 Sumbu X: Kepala daya berbalas secara lateral di sepanjang rel pemandu alas.

Penggerak sumbu X1: Motor servo AC plus peredam planet presisi tinggi digunakan untuk menggerakkan kepala daya melalui penggerak sekrup bola untuk mewujudkan gerakan linier sumbu X.

Transmisi sumbu X2: Motor servo AC plus peredam planet presisi tinggi digunakan untuk menggerakkan kepala daya melalui transmisi sekrup bola untuk mewujudkan gerakan linier sumbu X.

Bentuk rel pemandu: Dua rel pemandu linier presisi berkekuatan tinggi dipasang pada alas yang melebar.

2.2 Sumbu Y1: Power head membalas ke atas dan ke bawah pada kolom.

Penggerak sumbu Y1: Mengadopsi motor servo AC untuk menggerakkan sekrup bola untuk mewujudkan gerakan linier sumbu Y1.Bentuk rel panduan: 4 buah rel panduan linier tipe 45.

2.2.3 Sumbu Y2: Kepala daya bolak-balik pada kolom.

Transmisi sumbu Y2: Motor servo AC digunakan untuk menggerakkan sekrup bola untuk mewujudkan gerakan linier sumbu Y1.

Bentuk rel panduan: 4 buah rel panduan linier tipe 45.

2.2.4 Sumbu Z1: Power head bolak-balik pada sadel.

Transmisi sumbu Z1: Motor servo AC dan peredam planet presisi tinggi digunakan untuk menggerakkan gerakan melalui sekrup bola untuk mewujudkan gerakan linier sumbu Z1.

2.2.5 Sumbu Z2: Power head bolak-balik pada sadel.

Transmisi sumbu Z2: Motor servo AC dan peredam planet presisi tinggi digunakan untuk menggerakkan gerakan melalui sekrup bola untuk mewujudkan gerakan linear sumbu Z2.

2.3. Pelepasan dan pendinginan chip

Ada konveyor chip rantai datar yang dipasang di kedua sisi di bawah meja kerja, dan chip besi dapat dibuang ke konveyor chip di bagian akhir untuk mewujudkan produksi yang beradab.Ada pompa pendingin di tangki pendingin konveyor chip, yang dapat digunakan untuk pendinginan internal + pendinginan eksternal alat untuk memastikan kinerja dan masa pakai alat, dan cairan pendingin dapat didaur ulang.

3.Sistem kontrol numerik digital penuh:

3.1.Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.

3.2.Dengan fungsi pengangkatan alat, jarak pengangkatan alat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.Ketika jarak tercapai, alat akan diangkat dengan cepat, dan kemudian chip akan dibuang, lalu maju cepat ke permukaan pengeboran dan secara otomatis diubah menjadi pekerjaan.

3.2.Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam mengadopsi sistem kontrol numerik dan dilengkapi dengan antarmuka USB dan layar kristal cair LCD.Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.

3.2.. Peralatan memiliki fungsi pratinjau dan pemeriksaan ulang posisi lubang sebelum diproses, dan pengoperasiannya sangat nyaman.

4.Pelumasan otomatis

Pasangan rel pemandu linier presisi alat berat, pasangan sekrup bola presisi, dan pasangan gerak presisi tinggi lainnya dilengkapi dengan sistem pelumasan otomatis.Pompa pelumas otomatis mengeluarkan oli bertekanan, dan ruang oli pelumas kuantitatif memasuki oli.Ketika ruang oli diisi dengan oli dan tekanan sistem naik menjadi 1,4 ~ 1,75Mpa, sakelar tekanan dalam sistem ditutup, pompa berhenti, dan katup bongkar diturunkan pada saat yang bersamaan.Ketika tekanan oli di jalan turun di bawah 0,2Mpa, pelumas kuantitatif mulai mengisi titik pelumasan dan menyelesaikan satu pengisian oli.Karena jumlah oli yang tepat disuplai oleh oiler kuantitatif dan kemampuan untuk mendeteksi tekanan sistem, suplai oli dapat diandalkan dan memastikan adanya lapisan oli pada permukaan setiap pasangan kinematik, yang mengurangi gesekan dan keausan serta mencegah kerusakan ke struktur internal yang disebabkan oleh panas berlebih., untuk memastikan keakuratan dan masa pakai Mesin.

5. Mesingunakan lingkungan:

Catu daya: Tiga fase AC380V±10%, 50Hz±1 Suhu sekitar: -10°~ 45°

6.Kriteria penerimaan:

JB/T10051-1999 "Spesifikasi Teknis Umum Sistem Hidrolik Mesin Pemotong Logam"