Mesin Penggilingan Pengeboran CNC Tugas Berat

Perkenalan:

Mesin bor dan penggilingan CNC terutama digunakan untuk mengebor benda kerja secara efisien dengan ketebalan dalam kisaran efektif seperti pelat, flensa, cakram, dan cincin.


Rincian produk

Label Produk

Mesin Bor dan Milling CNC

Mesin bor dan milling CNC berkecepatan tinggi

Aplikasi Mesin

Mesin bor dan penggilingan CNC terutama digunakan untuk mengebor benda kerja secara efisien dengan ketebalan dalam kisaran efektif seperti pelat, flensa, cakram, dan cincin.Melalui lubang dan lubang buta dapat dibor pada berbagai jenis bahan.Mesin dikontrol secara digital dengan pengoperasian yang mudah.Itu dapat mencapai otomatisasi, presisi tinggi, banyak varietas, produksi massal.

 图 foto 1

Untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pengguna yang berbeda, perusahaan kami telah mengembangkan berbagai mesin.Selain model konvensional, juga bisa disesuaikan dengan kebutuhan aktual pelanggan.

Struktur Mesin

Peralatan ini terutama terdiri dari meja tempat tidur, gantry bergerak, pelana geser bergerak, spindel pengeboran dan penggilingan, perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung, perangkat pendingin sirkulasi, sistem kontrol CNC, sistem kelistrikan dan sebagainya.Pendukung dan pemandu pemandu garis bergulir dan penggerak lead screw presisi, alat berat ini memiliki akurasi pemosisian tinggi dan akurasi pemosisian berulang.

1)Meja kerja:

Meja kerja mengadopsi struktur pengecoran, dan pesawat memiliki slot-T dengan tata letak finishing yang wajar untuk menjepit benda kerja.Di atas tempat tidur, T-slot disusun.Sistem penggerak menggunakan motor servo AC dan sekrup bola presisi untuk menggerakkan kedua sisi agar gantry bergerak ke arah sumbu Y.Baut yang dapat disesuaikan didistribusikan di bagian bawah tempat tidur, yang dapat dengan mudah mengatur ketinggian meja tempat tidur.

2)Movinggantry:

Mobile gantry dilemparkan dengan besi abu-abu 250, dan dua pasangan pemandu linier bergulir berkapasitas super tinggi dipasang di sisi depan gantry.Sepasang sekrup bola presisi dan motor servo membuat power head slide bergerak ke arah sumbu X.Kepala daya pengeboran dipasang pada slide kepala daya.Pergerakan gantry direalisasikan oleh motor servo yang menggerakkan kawat bola pada sekrup bola melalui kopling presisi.

图 foto2

图 foto3

3)Movingpelana geser:

Pelana geser seluler adalah komponen struktural besi cor presisi.Dua slide rel NC berkapasitas sangat tinggi dan satu set pasangan sekrup bola presisi dan peredam planet presisi tinggi terhubung ke motor servo untuk menggerakkan kepala tenaga pengeboran.Bergerak ke arah sumbu Z dapat mewujudkan fast forward, work forward, fast rewind, dan stop power head.Dengan pemutusan chip otomatis, penghapusan chip, fungsi jeda.

4)Kepala tenaga pengeboran(Poros)

Kepala daya pengeboran menggunakan motor spindel servo khusus, yang menggerakkan spindel presisi khusus dengan memperlambat sabuk sinkron bergigi untuk meningkatkan torsi.Spindel menggunakan bantalan kontak sudut Jepang tiga, dua, dan lima baris depan untuk mencapai perubahan kecepatan tanpa langkah.Penggantian cepat dan mudah, umpan digerakkan oleh motor servo dan sekrup bola.Sumbu X dan Y dapat dihubungkan, dan kontrol loop semi-tertutup digunakan untuk mencapai fungsi interpolasi linier dan sirkular.

Spindle end adalah lubang meruncing BT40, dilengkapi dengan sambungan putar berkecepatan tinggi Rotorfoss dari Italia, yang dapat menggunakan bor U berkecepatan tinggi (bor kekerasan) dan mata bor inti untuk mengeluarkan air. Fungsi outlet air pusat spindel dapat meningkatkan efisiensi pemotongan, mewujudkan pemrosesan lubang yang dalam dan melindungi alat untuk mengurangi biaya penggunaan.

图 foto4

5) Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat perlindungan

seperti rel pemandu, sekrup timah, rak, dll., tanpa sudut mati untuk memastikan masa pakai alat mesin.Sumbu X dan sumbu Y alat mesin dilengkapi dengan penutup pelindung anti debu, dan pelindung percikan kedap air dipasang di sekitar meja kerja.

foto 10

6)Sistem Kontrol CNC

6.1Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.

6.2Dengan fungsi pengangkatan alat, tinggi pengangkatan alat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.Saat mengebor hingga ketinggian ini, mata bor dengan cepat dinaikkan ke bagian atas benda kerja, dan kemudian chip dilemparkan, lalu diteruskan dengan cepat ke permukaan pengeboran dan secara otomatis diubah menjadi pekerjaan.

6.3 Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam mengadopsi sistem kontrol numerik, dan dilengkapi dengan antarmuka USB dan layar kristal cair LCD.Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.

6.4Mesin memiliki fungsi untuk meninjau dan memeriksa ulang posisi lubang sebelum diproses, dan pengoperasiannya sangat nyaman.

图 foto8

7)Penjepit rel

Penjepit terdiri dari badan penjepit dan aktuator.Ini adalah komponen fungsional berkinerja tinggi yang digunakan dengan pasangan pemandu linier bergulir.Ini menghasilkan kekuatan penjepit yang kuat melalui prinsip ekspansi blok berbentuk baji.Fitur yang meningkatkan kekakuan.

Fitur:

  • Aman dan andal, kekuatan penjepit yang kuat, menjepit sumbu XY yang tidak bergerak selama pemrosesan pengeboran dan penyadapan.
  • Kekuatan penjepitan yang sangat tinggi, meningkatkan kekakuan umpan aksial, dan mencegah gerakan mikro yang disebabkan oleh getaran.
  • Respon cepat, waktu respons pembukaan dan penutupan hanya 0,06 detik, yang melindungi alat mesin dan meningkatkan masa pakai sekrup.
  • Tahan lama, permukaan berlapis nikel, kinerja anti karat yang baik.

Desain baru untuk menghindari benturan kaku saat menjepit.图 foto5

8)Penghilang chip otomatis dan perangkat pendingin yang bersirkulasi:

Penghilang chip otomatis diatur di bagian belakang meja kerja dan filter diatur di bagian akhir.Penghilang chip otomatis adalah tipe rantai datar, dan pompa pendingin dipasang di satu sisi.Outlet chip terhubung ke sistem penyaringan air pusat.Pendingin mengalir ke chip ejector.Pompa pengangkat chip ejector menggerakkan cairan pendingin ke sistem penyaringan air pusat.Pompa pendingin bertekanan tinggi mengedarkan cairan pendingin yang disaring untuk pemotongan dan pendinginan.Dan dilengkapi dengan troli pengangkut chip, yang sangat nyaman untuk mengangkut chip besi.Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pendingin internal dan eksternal untuk pemotong.Saat mengebor dengan kecepatan tinggi, pemotong didinginkan oleh air internal dan eksternal selama penggilingan ringan.

Alarm air rendah

1) Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level cairan tengah, sistem secara otomatis menghubungkan motor untuk memulai, dan cairan pendingin dalam penghapus chip secara otomatis mengalir ke dalam filter.Ketika level cairan tinggi tercapai, motor secara otomatis berhenti bekerja.

2) Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level rendah, sistem akan secara otomatis meminta pengukur level cairan untuk membunyikan alarm, spindel akan secara otomatis menarik alat, dan mesin akan menangguhkan pekerjaan.

9)Sistem Filtrasi Outlet Pusat:

Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyaringan air sentral sebagai standar, yang dapat menyaring kotoran dalam cairan pendingin secara efektif.Sistem air semprot internal dapat mencegah pin besi kusut pada alat selama pemrosesan, mengurangi keausan alat, memperpanjang masa pakai alat, meningkatkan penyelesaian permukaan benda kerja, Pin saluran keluar air bertekanan tinggi pada ujung pisau dapat melindungi permukaan benda kerja dengan baik, melindungi sambungan putar berkecepatan tinggi, mencegah kotoran menghalangi sambungan putar, dan meningkatkan kualitas keseluruhan benda kerja dan efisiensi kerja.

图 foto6

10)Sekrup bola dan kursi terintegrasi motor

Basis motor adalah produk konsentrisitas tinggi yang menghubungkan sekrup bola dan motor.Bantalan berpasangan kontak sudut (tingkat akurasi C5) terintegrasi untuk meningkatkan akurasi dan memastikan jarak nol aksial sekrup bola saat motor maju dan mundur.Ini sangat cocok untuk peralatan berkecepatan tinggi.

Akurasi perakitan: sekrup bola dan motor dipasang menjadi satu melalui basis motor.Kurangi kesalahan konsentrisitas poros motor dan poros sekrup bola, kendalikan pada plus atau minus 0,01mm, dan tegak lurus permukaan ujung adalah 0,01.

11)Meja pemusatan diri dengan empat cakar(opsional)

Meja kerja peralatan self-centering dilengkapi dengan chuck self-centering hidrolik empat rahang.Benda kerja dapat dipusatkan secara otomatis dalam satu penjepit tanpa setiap benda kerja berpatroli untuk menemukan pusatnya.Penjepitannya cepat dan nyaman.

Memecahkan masalah bahwa benda kerja dengan diameter lingkaran pengindeksan kurang dari 1600 mm dijepit dengan menekan pelat setelah memberi makan dan kemudian mencari bagian tengah, yang menghabiskan lebih sedikit waktu dan membutuhkan waktu penjepitan lebih lama daripada waktu pemrosesan.

Cekam empat rahang yang berpusat pada diri sendiri dikembangkan secara independen dengan gerakan rahang yang besar membuat benda kerja sulit menyentuh rahang saat menjepit.Struktur strip dengan pad digunakan. Ini memecahkan situasi bahwa rahang hidrolik atau pneumatik memiliki sedikit perjalanan di pasar dan benda kerja yang besar akan berdampak pada rahang saat mengangkat, menyebabkan kerusakan pada chuck.

图 foto7

Empat rahang di meja kerja dalam gaya yang dapat dibongkar, dan pelepasan meja kerja belakang adalah platform normal dengan alur-Tnya sendiri. Ini meningkatkan jangkauan aplikasi benda kerja lain selain cincin.

Spesifikasin 

 

Model

BOSM-DT1010

BOSM-DT2010

BOSM-DT2016

BOSM-DT2525

Ukuran kerja

Panjang * Lebar (mm)

1000x1000

2000x1000

2000x1600

2500x2500

Kepala Pengeboran Vertikal

Kemiringan spindel

BT40/BT50

BT40/BT50

BT40/BT50

BT40/BT50

Diameter pengeboran (mm)

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Menekan diameter (mm)

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

Kecepatan spindel (r/min)

30~3000

30~3000

30~3000

30~3000

Daya spindel (Kw)

15/22

15/22

15/22

15/22

Jarak dari ujung bawah spindel ke permukaan kerja (mm)

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

Akurasi Pemosisian Ulang (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000mm

±0,01/1000mm

±0,01/1000mm

±0,01/1000mm

Berat kotor (T)

8.5

11

13.5

16.5

Alat majalah

Majalah alat garis

Pengecekan kualitas

Setiap mesin Bosman dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan RENISHAW Inggris, yang secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan pitch, serangan balik, akurasi pemosisian, dan akurasi pemosisian berulang untuk memastikan dinamika mesin, stabilitas statis, dan akurasi pemrosesan..Tes batang bola Setiap mesin menggunakan penguji batang bola dari perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengoreksi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometris mesin, dan melakukan eksperimen pemotongan melingkar pada saat yang sama untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.

图 foto3

Sebelum & Setelah Layanan

1) Sebelum Layanan

Melalui mempelajari permintaan dan informasi yang diperlukan dari pelanggan kemudian umpan balik kepada teknisi kami, tim Teknis Bossman bertanggung jawab atas komunikasi teknis dengan pelanggan dan perumusan solusi, membantu pelanggan dalam memilih solusi pemesinan yang tepat dan mesin yang sesuai.

2) Setelah Layanan

A. Mesin dengan garansi satu tahun dan dibayar untuk perawatan seumur hidup.

B. Selama masa garansi satu tahun setelah mesin tiba di pelabuhan tujuan, BOSSMAN akan memberikan layanan perawatan gratis dan tepat waktu untuk berbagai kesalahan non-buatan manusia pada mesin, dan tepat waktu mengganti semua jenis komponen kerusakan non-buatan manusia secara gratis biaya.Kegagalan yang terjadi di luar masa garansi harus diperbaiki dengan biaya yang sesuai.

C. Dukungan teknis dalam 24 jam online, TM, Skype, E-mail, menyelesaikan pertanyaan relatif tepat waktu.jika tidak dapat diselesaikan, BOSSMAN akan segera mengatur teknisi purna jual untuk tiba di tempat untuk diperbaiki, pembeli perlu membayar VISA, tiket penerbangan, dan akomodasi.

Situs Perusahaan

图 foto5


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami