Mesin Bor dan Penggilingan Kepala Berlawanan BOSM-6025

Perkenalan:

Kirim email kepada kami

Detail Produk

1. Peralatanmenggunakan:

Mesin bor dan milling dua stasiun CNC kolom vertikal bergerak ganda BOSM-6025 adalah mesin perkakas khusus untuk benda kerja simetris pada mesin konstruksi. Mesin perkakas ini dilengkapi dengan kolom bergerak khusus dan dua set ram horizontal, yang dapat mewujudkan pengeboran, milling, pembubutan, dan pemrosesan benda kerja lainnya dalam rentang langkah efektif, benda kerja dapat diproses di tempat sekaligus (tidak perlu penjepitan sekunder), kecepatan pemuatan dan pembongkaran yang cepat, kecepatan pemosisian yang cepat, akurasi pemrosesan yang tinggi, dan efisiensi pemrosesan yang tinggi.

2. Struktur peralatan:

2.1. Komponen utama mesin perkakas

Rangka mesin, meja kerja, kolom kiri dan kanan, balok, sadel, ram, dan bagian besar lainnya semuanya terbuat dari cetakan pasir resin, pengecoran besi abu-abu berkualitas tinggi 250, dianil dalam bak pasir panas → penuaan getaran → anil tungku panas → penuaan getaran → pemesinan kasar → penuaan getaran → anil tungku panas → penuaan getaran → penyelesaian, sepenuhnya menghilangkan tegangan negatif pada bagian-bagian tersebut, dan menjaga kinerja bagian-bagian tersebut tetap stabil. Mesin perkakas ini memiliki fungsi seperti penggilingan, pengeboran, pembubutan, pembuatan lubang tirus, pembuatan ulir, dll., dan metode pendinginan alatnya adalah pendinginan eksternal. Mesin perkakas ini memiliki 6 sumbu umpan, yang dapat mewujudkan penghubungan 4 sumbu dan aksi tunggal 6 sumbu. Terdapat 2 kepala daya. Arah aksial mesin perkakas dan kepala daya ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

2. 2Struktur utama bagian pengumpan transmisi aksial

2.2.1 Sumbu X 1/X2: Kolom bergerak bolak-balik memanjang di sepanjang rel pemandu tempat tidur tetap.

Transmisi sumbu X: Motor servo AC dan reduktor planet presisi tinggi digunakan untuk menggerakkan kedua kolom melalui transmisi sekrup bola untuk mewujudkan gerakan linier sumbu X.

Bentuk rel pemandu: letakkan dua rel pemandu linier presisi berkekuatan tinggi.

2.2.2 Sumbu Y1: Kepala daya dan ram dipasang secara vertikal di sisi depan kolom, dan bergerak bolak-balik ke kiri dan ke kanan sepanjang rel pemandu kolom.

Transmisi sumbu Y1: Motor servo AC digunakan untuk menggerakkan sekrup bola guna menggerakkan sadel agar bergerak, dan mewujudkan gerakan linier sumbu Y1.

Bentuk rel pemandu: 4 rel pemandu linier + ram persegi rel keras yang digabungkan.

2.2.3 Sumbu Y2: Ram kedua dari kepala daya dipasang secara vertikal di sisi depan kolom, dan bergerak bolak-balik ke kiri dan ke kanan sepanjang rel pemandu kolom.

Transmisi sumbu Y2: Motor servo AC digunakan untuk menggerakkan sekrup bola guna menggerakkan sadel agar bergerak, dan mewujudkan gerakan linier sumbu Y2.

Bentuk rel pemandu: 4 rel pemandu linier + ram persegi rel keras yang digabungkan.

2.2.4 Sumbu Z1: Dudukan geser kepala daya dipasang secara vertikal di sisi depan kolom kanan, dan bergerak bolak-balik naik turun sepanjang rel pemandu kolom.

Transmisi sumbu Z1: Motor servo AC dan reduktor planet presisi tinggi digunakan untuk menggerakkan ram agar bergerak melalui sekrup bola untuk mewujudkan gerakan linier sumbu Z1.

Bentuk rel pemandu: 2 rel pemandu linier.

2.2.5 Sumbu Z2: Dudukan geser kepala daya dipasang secara vertikal di sisi depan kolom kanan, dan bergerak bolak-balik naik turun sepanjang rel pemandu kolom.

Transmisi sumbu Z1: Motor servo AC ditambah reduktor planet presisi tinggi digunakan untuk menggerakkan ram agar bergerak melalui sekrup bola untuk mewujudkan gerakan linier sumbu Z2.

Bentuk rel pemandu: 2 rel pemandu linier

Kepala daya pengeboran dan penggilingan (termasuk kepala daya 1 dan 2) adalah ram persegi majemuk, dan arah pergerakannya dipandu oleh 4 rel pemandu rol linier. Penggeraknya menggunakan motor servo AC untuk menggerakkan pasangan sekrup bola presisi. Mesin ini dilengkapi dengan batang penyeimbang nitrogen, untuk mengurangi kapasitas beban kepala mesin pada sekrup dan motor servo. Motor sumbu Z memiliki fungsi rem otomatis. Jika terjadi pemadaman listrik, rem otomatis akan menahan poros motor dengan kuat sehingga tidak dapat berputar. Saat bekerja, ketika mata bor tidak menyentuh benda kerja, ia akan bergerak cepat; ketika mata bor menyentuh benda kerja, ia akan secara otomatis beralih ke kecepatan kerja. Ketika mata bor menembus benda kerja, ia akan secara otomatis beralih ke kecepatan putar balik cepat; ketika ujung mata bor meninggalkan benda kerja dan mencapai posisi yang telah ditentukan, ia akan bergerak ke posisi lubang berikutnya untuk mewujudkan sirkulasi otomatis. Dan dapat mewujudkan fungsi pengeboran lubang buta, penggilingan, pembuatan bevel, pemecahan serpihan, pembuangan serpihan otomatis, dll., yang meningkatkan produktivitas kerja.

Kepala daya ram persegi majemuk dengan langkah 500 mm menggunakan pemandu linier alih-alih sisipan tradisional untuk meningkatkan akurasi pemandu secara signifikan sambil mempertahankan kekakuan ram persegi.

2.3. Fungsi pengencangan hidraulik benda kerja

2.4Pelepasan dan pendinginan chip

Terdapat konveyor serpihan rantai spiral dan datar yang dipasang di kedua sisi di bawah meja kerja, dan serpihan dapat secara otomatis dibuang ke konveyor serpihan di ujung melalui dua tahap pelat spiral dan rantai untuk mewujudkan produksi yang efisien. Terdapat pompa pendingin di tangki pendingin konveyor serpihan, yang dapat digunakan untuk pendinginan eksternal alat untuk memastikan kinerja dan masa pakai alat, dan cairan pendingin dapat didaur ulang.

3. Sistem kontrol numerik digital lengkap:

3.1. Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.

3.2. Dengan fungsi pengangkatan alat, jarak pengangkatan alat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin. Ketika pemrosesan mencapai jarak ini, alat akan diangkat dengan cepat, kemudian serpihan akan terlempar, dan kemudian bergerak cepat ke permukaan pengeboran dan secara otomatis beralih ke pekerjaan.

3.3. Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam menggunakan sistem kontrol numerik dan dilengkapi dengan antarmuka USB dan layar kristal cair LCD. Untuk memudahkan pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.

3.4. Peralatan ini memiliki fungsi untuk melihat pratinjau dan memeriksa ulang posisi lubang sebelum pemrosesan, dan pengoperasiannya sangat mudah.

4Pelumasan otomatis

Pasangan rel pemandu linier presisi mesin perkakas, pasangan sekrup bola presisi, dan pasangan gerak presisi tinggi lainnya dilengkapi dengan sistem pelumasan otomatis. Pompa pelumas otomatis mengeluarkan oli bertekanan, dan ruang oli pelumas kuantitatif diisi dengan oli. Setelah ruang oli terisi oli, ketika tekanan sistem naik hingga 1,4-1,75 MPa, sakelar tekanan dalam sistem tertutup, pompa berhenti, dan katup pengosongan juga terbuka. Ketika tekanan oli di rel turun di bawah 0,2 MPa, pelumas kuantitatif mulai mengisi titik pelumasan dan menyelesaikan satu kali pengisian oli. Karena pasokan oli yang akurat dari injektor oli kuantitatif dan deteksi tekanan sistem, pasokan oli menjadi andal, memastikan adanya lapisan oli pada permukaan setiap pasangan kinematik, mengurangi gesekan dan keausan, serta mencegah kerusakan pada struktur internal yang disebabkan oleh panas berlebih, untuk memastikan akurasi dan umur mesin perkakas. Dibandingkan dengan pasangan rel pemandu geser, pasangan rel pemandu linier bergulir yang digunakan pada mesin perkakas ini memiliki serangkaian keunggulan:

① Sensitivitas gerak yang tinggi, koefisien gesekan rel pemandu gelinding kecil, hanya 0,0025-0,01, dan daya penggerak sangat berkurang, yang hanya setara dengan 1/10 mesin biasa. ② Perbedaan antara gesekan dinamis dan statis sangat kecil, dan kinerja tindak lanjut sangat baik, yaitu, interval waktu antara sinyal penggerak dan aksi mekanis sangat singkat, yang bermanfaat untuk meningkatkan kecepatan respons dan sensitivitas sistem kontrol numerik.

③ Cocok untuk gerakan linier kecepatan tinggi, dan kecepatan sesaatnya sekitar 10 kali lebih tinggi daripada rel pemandu geser. ④ Dapat mewujudkan gerakan tanpa celah dan meningkatkan kekakuan gerakan sistem mekanis. ⑤ Diproduksi oleh produsen profesional, memiliki presisi tinggi, fleksibilitas yang baik, dan perawatan yang mudah.

5Inspeksi laser sumbu:

Setiap mesin Bosman dikalibrasi oleh interferometer laser dari perusahaan RENISHAW di Inggris untuk secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, akurasi posisi berulang, dll., untuk memastikan stabilitas dinamis, statis, dan akurasi pemrosesan mesin. Pemeriksaan ballbar Setiap mesin menggunakan ballbar dari perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengkalibrasi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometris mesin, dan melakukan eksperimen pemotongan melingkar pada saat yang sama untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi melingkar mesin.

6Lingkungan mesin perkakas:

6.1. Persyaratan lingkungan penggunaan peralatan

Mempertahankan suhu lingkungan yang konstan merupakan faktor penting untuk pemesinan presisi.

(1) Persyaratan suhu lingkungan yang dapat digunakan adalah -10 ℃ ~ 35 ℃, ketika suhu lingkungan 20 ℃, kelembapan harus 40 ~ 75%.

(2) Untuk menjaga akurasi statis mesin perkakas dalam rentang yang ditentukan, suhu lingkungan optimum membutuhkan 15°C hingga 25°C, dan perbedaan suhu

Suhu tidak boleh melebihi ±2°C/24 jam.

6.1.2. Tegangan catu daya: 3 fasa, 380V, dalam kisaran fluktuasi tegangan ±10%, frekuensi catu daya: 50HZ.

6.1.3. Jika tegangan di area penggunaan tidak stabil, mesin perkakas harus dilengkapi dengan catu daya stabil untuk memastikan pengoperasian mesin perkakas yang normal.

6.1.4. Mesin perkakas harus memiliki pentanahan yang andal: kawat pentanahan berupa kawat tembaga, diameter kawat tidak boleh kurang dari 10 mm², dan resistansi pentanahan harus kurang dari 4 Ω.

6.1.5. Untuk memastikan kinerja kerja normal peralatan, jika udara terkompresi dari sumber udara tidak dapat memenuhi persyaratan sumber udara, maka harus dipasang pada mesin perkakas.

Tambahkan seperangkat alat pemurnian udara (pengeringan, penghilangan lemak, penyaringan) sebelum udara.

6.1.6. Jauhkan peralatan dari sinar matahari langsung, getaran dan sumber panas, generator frekuensi tinggi, mesin las listrik, dll., untuk menghindari kegagalan produksi mesin perkakas atau hilangnya akurasi mesin perkakas.

7. TParameter teknis:

Model		6025-6Z
Ukuran benda kerja pemrosesan	Panjang × lebar × tinggi (mm)	6000× 2300×2300
Umpan maksimum gantry	Lebar (mm)	6800
ukuran meja kerja	Panjang x Lebar (mm)	3000*1000 = 4
Perjalanan kolom	Kolom bergerak maju mundur (mm)	7000
Pengangkatan dan penurunan ganda dengan dongkrak hidrolik.	Langkah naik dan turun ram (mm)	2500
Pengangkatan dan penurunan ganda dengan dongkrak hidrolik.	Jarak antara pusat spindel dan bidang meja	0-2500mm
Kepala bor tipe ram horizontal kepala daya satu dua	Jumlah (2)	2
	Taper spindel	BT50
	Diameter pengeboran (mm)	Φ2-Φ60
	Diameter penyadapan (mm)	M3-M30
	Kecepatan spindel (r/min)	30~5000
	Daya motor spindel servo (kw)	37*2
	Jarak tempuh ke kiri dan ke kanan antara kedua ujung spindel	5800-6800 mm
	Langkah kiri dan kanan ram (mm)	500
Akurasi Pemosisian Dua Arah	300mm*300mm	±0,025
Akurasi penentuan posisi berulang dua arah	300mm*300mm	±0,02
Dimensi Mesin Perkakas	Panjang × lebar × tinggi (mm)	Sesuai dengan gambar (jika ada perubahan dalam proses desain, kami akan memberi tahu Anda)
Berat kotor (t)		72T