5 Sumbu Penggilingan Serentak Pembubutan 100P-C
Lingkup pasokan
Tabel fungsi aksesori standar (lihat fungsi pengontrol untuk bagian kontrol listrik)
1. Pengontrol Siemens 840DSL
2. Kepala ayun multi-fungsi lima sumbu milik sendiri
3. Poros listrik DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. Sistem penggantian alat otomatis magasin 40 alat HSK-A100
5. Penggerak sekrup bola pendingin berongga X/Y/Z
6. 7 slide linier rol (3 untuk sumbu X, 2 untuk sumbu Y/Z)—BOSCH REXROTH
7. Penggaris optik loop tertutup penuh tiga sumbu X/Y/Z
8. Alat pengatur suhu kotak listrik
9. Pendingin spindel
10. Perangkat penggulung chip spiral dan mobil chip besi konveyor chip besi belakang
11. Air dari tengah spindel, semprotan air berbentuk lingkaran
12. Tiupkan udara ke bagian tengah spindel, dan tiupkan udara ke dalam ring.
13. Bulan sabit dengan kepala lima sumbu mengeluarkan air, dan bulan sabit mengeluarkan udara.
14. 1 jenis interlock pengaman untuk pintu kerja depan dan samping
15. Alat pendingin sirkulasi spindel.
16. Lampu neon yang berfungsi tahan air
17. Perangkat stasiun hidrolik
18. Renishaw Unit Probe Inframerah OMP60
19. Penyetel Alat Laser Renishaw
20. Perangkat pelumasan pengumpan otomatis terpusat terpusat
21. Sisi operasi pistol air pembersih dan antarmuka udara
22. Memotong sistem pendingin cairan
23. Lembaran logam pelindung yang tertutup sepenuhnya
24. Kotak operasi
25. Kotak listrik dilengkapi dengan AC
26. Roda tangan elektronik Siemens
27. Sakelar pelepas alat spindel yang dioperasikan dengan kaki
28. Bantalan tingkat pondasi dan baut pondasi
29. Alat penyesuaian dan kotak peralatan
30. Petunjuk Teknis
Parameter
| Barang | Universitas | FH100P-C |
| Perjalanan sumbu X | mm | 1000 |
| Perjalanan sumbu Y | mm | 1150 |
| Perjalanan sumbu Z | mm | 1000 |
| Jarak dari hidung spindel ke permukaan meja kerja | mm | 160-1160 |
| Kepala penggilingan horizontal | mm | 30-1030 |
| Kecepatan umpan/bergerak cepat | m/mnt | 40 |
| Kekuatan umpan | KN | 10 |
| Meja putar (sumbu C) | ||
| Ukuran meja kerja | mm | Ø1050 |
| Beban meja maks (pabrik) | kg | 4000 |
| Beban meja maks (berputar) | kg | 3000 |
| meja putar | rpm | 45 |
| Meja kerja penggilingan/pembalikan (penggilingan dan pembubutan majemuk) | rpm | 500 |
| Sudut belah minimum | ° | 0,001 |
| Torsi terukur | Nm | 1330 |
| Torsi maksimum | Nm | 2630 |
| Kepala penggilingan ayun CNC (sumbu B) | ||
| Rentang ayunan (0=Vertikal/180=Tingkat) | ° | -15～180 |
| Kecepatan bergerak dan makan cepat | rpm | 103 |
| Sudut belah minimum | ° | 0,001 |
| Torsi terukur | Nm | 1050 |
| Torsi maksimum | Nm | 2130 |
| Spindle (pembubutan dan penggilingan) | ||
| Kecepatan spindel | rpm | 10.000 |
| Kekuatan spindel | Kw | 42/58 |
| Torsi spindel | Nm | 215/350 |
| Spindel tapre |
| HSKA100 |
| Jarak dari pusat spindel ke permukaan jalur pemandu sinar | mm | 1091.5 |
| Model | Satuan | FH100P-C |
| Majalah alat | ||
| Antarmuka alat |
| HSKA100 |
| Kapasitas magasin alat | buah | 40 |
| Diameter/panjang/berat alat maks |
| Ø135/300/12 |
| Sakelar alat (Alat untuk) | S | 2 |
| Alat pengukur | ||
| Pemeriksaan inframerah | Rensishaw OMP60 | |
| Instrumen pendeteksi alat di area pemrosesan kerja | Rensishaw NC4F230 | |
| Kapasitas pemrosesan | ||
| Diameter pengeboran maks (baja sedang) |
| Ø50 |
| Diameter penyadapan maks (Baja sedang) |
| M40 |
| Diameter penggilingan maks (baja sedang) |
| 250 |
| Akurasi（ISO230-2 dan VDI3441） | ||
| Akurasi posisi X/Y/Z | mm | 0,006 |
| X/Y/Z Ulangi akurasi posisi | mm | 0,004 |
| Akurasi posisi B/C |
| 8" |
| B/C Ulangi akurasi posisi | 4" | |
| Sistem kendali |
| Siemens840D |
| Tinggi mesin (Mesin umum) | mm | 3650 |
| Area yang ditempati untuk mesin utama (L*W) | mm | 5170x3340 |
| Area yang ditempati untuk majalah alat (L*W) | mm | 1915x1400 |
| Area yang ditempati untuk konveyor chip (L*W) | mm | 3120x1065 |
| Area yang ditempati untuk tangki air (L*W) | mm | 1785x1355 |
| Total keseluruhan area yang ditempati untuk menyelesaikan mesin (L*W) | mm | 6000x3750 |
| Berat mesin | Kg | 21000 |
Mesin CNCpengontrol
| Sistem Pengendalian | Siemens 840DSL (motor dan penggerak) | ||
| Jumlah sumbu kontrol | Penggilingan simultan 5 sumbu dengan putaran simultan (sumbu NC + spindel, sumbu BC) | ||
| Kontrol simultan dari 5 sumbu Penggilingan simultan dengan pembubutan | sumbu posisi | Standar X, Y, Z, B, C | |
| interpolasi | garis lurus | Sumbu X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C dapat dikompensasi) | |
| busur | Sumbu X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C dapat dikompensasi) | ||
| Satuan instruksi minimum | 0,001um | ||
| unit kendali minimum | 0,1nm | ||
| Menampilkan | 19LCD | ||
| Motor | Kemampuan triple overflow dengan encoder absolut (posisi encoder tidak pernah hilang) | ||
| Fungsi komunikasi eksternal | Antarmuka Ethernet dan RS232C | ||
| Modus operasi | MDI, Otomatis, Manual, Handwheel, Asal (mutlak), REPOS | ||
| secara terprogram | Editor bahasa ISO online | ||
| Kapasitas penyimpanan pemrograman PLC maksimum | 2048KB | ||
| Fungsi interpolasi | Garis lurus, lingkaran yang melewati dan melewati titik pusat, spiral, permukaan halus, pengaturan kecepatan tinggi, dll. | ||
| Jumlah offset alat | 512 kelompok | ||
| Pembesaran roda tangan | 0,1/0,01/0,001mm | ||
| Pengaturan minimum dan unit bergerak | 1um/X,Y,Z | ||
| penghematan data | Data memori tidak akan pernah hilang saat dimatikan | ||
| laju umpan | 0%-150% | ||
| Pembesaran maju cepat | 0%-100% | ||
| Antarmuka masukan dan keluaran | Antarmuka Ethernet dan RS232C, kartu CF, cadangan penyimpanan USB | ||
| bahasa tampilan | Cina dan Inggris | ||
Kuantitas konfigurasi standar
| No | Nama aksesori | satuan | Jumlah |
| 1 | saklar kendali kaki | mengatur | 1 |
| 2 | Mekanisme penjepit hidrolik | mengatur | 1 |
| 3 | Perangkat Pelumasan Terpusat | mengatur | 1 |
| 4 | sistem pendingin | mengatur | 1 |
| 5 | lampu kerja | mengatur | 1 |
| 6 | Cahaya tiga warna | mengatur | 1 |
| 7 | jembatan horisontal | buah | 1 |
| 8 | Perlengkapan peralatan mesin | mengatur | 1 |
| 9 | Paket Alat Standar | mengatur | 1 |
| 10 | kunci pintu keamanan | mengatur | 1 |
| 11 | perlengkapan pondasi | mengatur | 1 |
| 12 | Pasang alat penyesuaian | mengatur | 1 |
| 13 | Penyadapan yang kaku dan pemosisian multi-titik spindel | mengatur | 1 |
| 14 | Konveyor sekrup dan mesin penghapus chip otomatis | mengatur | 1 |
| 15 | Sistem hidrolik standar | mengatur | 1 |
Fitur Desain | Desain Analisis Pengecoran Kawat Mekanis Terbaik
Struktur pengecoran termosimetris tipe kotak penuh, menggunakan besi cor bermutu tinggi kelas Meehanna
Perawatan tempering dan penuaan alami untuk menghilangkan stres internal
Getaran frekuensi alami struktural menghilangkan stres pemrosesan material
Desain kolom dengan kekakuan tinggi area luas dengan dinding penuh, secara efektif meningkatkan kekakuan dan akurasi statis dan dinamis
Penggerak sekrup pendingin berongga tiga sumbu
Kepala penggilingan ayun CNC (sumbu B)
Fitur Desain
Rantai transmisi nol motor DD bawaan tanpa desain reaksi balik
Karakteristik akselerasi tinggi
Rentang terpendek antara titik hidung pahat spindel dan titik penyangga struktural menghasilkan kekakuan pemotongan maksimum
Bantalan YRT yang lebih besar meningkatkan kekakuan
Dilengkapi dengan sistem pengukuran encoder putar presisi tinggi HEIDENHAIN, kontrol loop tertutup penuh untuk memastikan akurasi terbaik
Desain sistem pendingin spindel dan sumbu B untuk mengurangi perpindahan panas
Meja putar (sumbu C)
Fitur Desain
Rantai transmisi nol motor DD bawaan tanpa desain reaksi balik
Karakteristik respon akselerasi dan deselerasi yang tinggi
Bantalan YRT yang lebih besar meningkatkan kekakuan
Torsi penggerak, pemosisian, dan pemrosesan berperingkat besar dengan pemosisian meja dan perangkat penjepit
Memenuhi dua kebutuhan pemrosesan yaitu penggilingan dan pembubutan penggilingan, mengurangi penanganan benda kerja dan meningkatkan akurasi produk
Dilengkapi dengan sistem pengukuran encoder putar presisi tinggi HEIDENHAIN, kontrol loop tertutup penuh untuk memastikan akurasi terbaik
Desain sistem pendingin untuk mengurangi perpindahan panas
Penyetel alat yang dapat diangkat
Fitur Desain
Dilengkapi dengan penyetel alat laser non-kontak Ransishaw NC4F230 untuk presisi lebih tinggi
Pengaturan alat otomatis pada mesin, pembaruan otomatis kompensasi alat
Perangkat pengaturan pahat dapat dinaikkan dan diturunkan untuk menghemat ruang pada permukaan pemrosesan
Desain lembaran logam yang tertutup rapat melindungi penyetel alat dari air dan serbuk besi selama pemrosesan
Pemeriksaan inframerah
Fitur Desain
Dilengkapi dengan probe sentuh optik Ransishaw OMP60
Penyelarasan benda kerja dan inspeksi ukuran pada mesin, mengurangi kesalahan inspeksi manual, meningkatkan akurasi produk dan efisiensi pemrosesan
Penghematan 90% dalam waktu bantuan pada mesin
