5 Sumbu Penggilingan Simultan Memutar 100P-C
Lingkup pasokan
Tabel fungsi aksesori standar (lihat fungsi pengontrol untuk bagian kontrol listrik)
1. Pengontrol Siemens 840DSL
2. Kepala ayun multi-fungsi lima sumbu Merek Sendiri
3. Kumparan listrik DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. HSK-A100 40-alat majalah sistem perubahan alat otomatis
5.X/Y/Z penggerak sekrup bola pendingin berongga
6. 7 slide linier rol (3 untuk sumbu X, 2 untuk sumbu Y/Z)—BOSCH REXROTH
7. Penggaris optik loop tertutup penuh tiga sumbu X/Y/Z
8. Perangkat kontrol suhu kotak listrik
9. Pendingin spindel
10. Perangkat rolling chip spiral dan mobil chip besi konveyor chip besi belakang
11. Air dari pusat spindel, semprotan air annular
12. Tiup udara di tengah spindel, dan tiupkan udara di ring.
13. Bulan sabit berkepala lima berhembus air, dan bulan sabit berhembus udara.
14. 1 jenis interlock pengaman untuk pintu kerja depan dan samping
15. Perangkat pendingin sirkulasi spindel.
16. Lampu neon bekerja tahan air
17. Perangkat stasiun hidrolik
18. Unit Probe Inframerah OMP60 Renishaw
19. Penyetel Alat Laser Renishaw
20. Perangkat pelumasan makan otomatis terpusat terpusat
21. Sisi operasi pistol air pembersih dan antarmuka udara
22. Memotong sistem pendingin cairan
23. Lembaran logam pelindung tertutup sepenuhnya
24. Kotak operasi
25. Kotak listrik dilengkapi dengan AC
26. Handwheel elektronik Siemens
27. Sakelar pelepas alat spindel yang dioperasikan dengan kaki
28. Bantalan tingkat pondasi dan baut pondasi
29. Penyesuaian alat dan kotak alat
30. Petunjuk Teknis
Parameter
| Barang | Uni | FH100P-C |
| perjalanan sumbu X | mm | 1000 |
| perjalanan sumbu Y | mm | 1150 |
| Perjalanan sumbu Z | mm | 1000 |
| Jarak dari hidung spindel ke permukaan meja kerja | mm | 160-1160 |
| Kepala penggilingan horizontal | mm | 30-1030 |
| Umpan / kecepatan bergerak cepat | m/mnt | 40 |
| Kekuatan umpan | KN | 10 |
| Meja putar (sumbu C) | ||
| Ukuran meja kerja | mm | Ø1050 |
| Beban maks.meja (pabrik) | kg | 4000 |
| Beban maks.meja (berputar) | kg | 3000 |
| Meja putar | rpm | 45 |
| Penggilingan/memutar meja wajan (penggilingan majemuk dan pembubutan) | rpm | 500 |
| Sudut perpecahan minimum | ° | 0,001 |
| Torsi terukur | Nm | 1330 |
| Torsi maksimum | Nm | 2630 |
| Kepala penggilingan ayun CNC (sumbu B) | ||
| Rentang ayunan (0=Vertikal/180=Tingkat) | ° | -15～180 |
| Kecepatan bergerak dan makan cepat | rpm | 103 |
| Sudut perpecahan minimum | ° | 0,001 |
| Torsi terukur | Nm | 1050 |
| Torsi maksimum | Nm | 2130 |
| Spindel （memutar dan menggiling） | ||
| Kecepatan poros | rpm | 10.000 |
| Kekuatan spindel | Kw | 42/58 |
| Torsi spindel | Nm | 215/350 |
| Ketukan spindel |
| HSKA100 |
| Jarak dari pusat spindel ke permukaan beam guideway | mm | 1091.5 |
| Model | Satuan | FH100P-C |
| Majalah alat | ||
| Antarmuka alat |
| HSKA100 |
| Kapasitas majalah alat | PCS | 40 |
| Max.tool diameter/panjang/berat |
| Ø135/300/12 |
| Sakelar alat (Alat ke) | S | 2 |
| Alat pengukur | ||
| Probe inframerah | Rensishaw OMP60 | |
| Instrumen deteksi alat di area pemrosesan kerja | Rensishaw NC4F230 | |
| Kapasitas pemrosesan | ||
| Max.drilling diameter (Baja sedang) |
| Ø50 |
| Max.tapping diameter (Baja sedang) |
| M40 |
| Max.milling diameter (Baja sedang) |
| 250 |
| Akurasi（ISO230-2 dan VDI3441） | ||
| Akurasi posisi X/Y/Z | mm | 0,006 |
| X/Y/Z Ulangi akurasi pemosisian | mm | 0,004 |
| Akurasi posisi B/C |
| 8" |
| B/C Ulangi akurasi pemosisian | 4" | |
| Sistem pengaturan |
| Siemens840D |
| Tinggi mesin (Mesin umum) | mm | 3650 |
| Area yang ditempati untuk mesin utama (L * W) | mm | 5170x3340 |
| Area yang ditempati untuk majalah alat (L * W) | mm | 1915x1400 |
| Area yang ditempati untuk konveyor chip (L*W) | mm | 3120x1065 |
| Area yang ditempati untuk tangki air (L * W) | mm | 1785x1355 |
| Total luas area yang ditempati untuk menyelesaikan mesin (L*W) | mm | 6000x3750 |
| Berat mesin | Kg | 21000 |
Mesin CNCpengontrol
| Sistem pengaturan | Siemens 840DSL (motor dan penggerak) | ||
| Jumlah sumbu kontrol | Penggilingan simultan 5-sumbu dengan putaran simultan (sumbu NC + spindel, sumbu BC) | ||
| Kontrol simultan dari 5 sumbu Penggilingan bersamaan dengan putaran | sumbu penentuan posisi | Standar X, Y, Z, B, C | |
| interpolasi | garis lurus | X, Y, Z, B, C sumbu (X, Y, Z, B, C dapat dikompensasi) | |
| busur | X, Y, Z, B, C sumbu (X, Y, Z, B, C dapat dikompensasi) | ||
| Satuan instruksi minimal | 0,001um | ||
| unit kontrol minimum | 0,1 nm | ||
| Menampilkan | 19LCD | ||
| Motor | Kemampuan triple overload dengan encoder absolut (posisi encoder tidak pernah hilang) | ||
| Fungsi komunikasi eksternal | Antarmuka Ethernet dan RS232C | ||
| Mode operasi | MDI, Auto, Manual, Handwheel, Asal (mutlak), REPOS | ||
| secara terprogram | Editor bahasa ISO online | ||
| Kapasitas penyimpanan pemrograman PLC maksimum | 2048KB | ||
| Fungsi interpolasi | Garis lurus, lingkaran melalui dan melalui titik pusat, spiral, permukaan halus, pengaturan kecepatan tinggi, dll. | ||
| Jumlah offset alat | 512 kelompok | ||
| Pembesaran roda tangan | 0,1/0,01/0,001mm | ||
| Pengaturan minimum dan unit bergerak | 1um/X,Y,Z | ||
| penyimpanan data | Data memori tidak akan pernah hilang saat dimatikan | ||
| laju umpan | 0%-150% | ||
| Pembesaran maju cepat | 0%-100% | ||
| Antarmuka masukan dan keluaran | Antarmuka Ethernet dan RS232C, kartu CF, cadangan penyimpanan USB | ||
| bahasa tampilan | Cina dan Inggris | ||
Kuantitas konfigurasi standar
| No | Nama aksesori | satuan | Jumlah |
| 1 | saklar kontrol kaki | mengatur | 1 |
| 2 | Mekanisme penjepit hidrolik | mengatur | 1 |
| 3 | Perangkat Pelumasan Terpusat | mengatur | 1 |
| 4 | sistem pendingin | mengatur | 1 |
| 5 | lampu kerja | mengatur | 1 |
| 6 | Cahaya tiga warna | mengatur | 1 |
| 7 | jembatan horisontal | Buah | 1 |
| 8 | Perbaikan alat mesin | mengatur | 1 |
| 9 | Paket Alat Standar | mengatur | 1 |
| 10 | kunci pintu pengaman | mengatur | 1 |
| 11 | kit pondasi | mengatur | 1 |
| 12 | Pasang alat penyesuaian | mengatur | 1 |
| 13 | Penyadapan yang kaku dan pemosisian multi-titik spindel | mengatur | 1 |
| 14 | Konveyor sekrup dan mesin pelepas chip otomatis | mengatur | 1 |
| 15 | Sistem hidrolik standar | mengatur | 1 |
Fitur Desain |Desain Analisis Pengecoran Kawat Mekanik Terbaik
Struktur pengecoran termosimetri tipe kotak penuh, menggunakan besi cor bermutu tinggi kelas Meehanna
Tempering dan perawatan penuaan alami untuk menghilangkan stres internal
Getaran frekuensi alami struktural menghilangkan stres pemrosesan material
Desain kolom kekakuan tinggi area besar dengan dinding penuh, secara efektif meningkatkan kekakuan dan akurasi statis dan dinamis
Penggerak sekrup pendingin berongga tiga sumbu
Kepala penggilingan ayun CNC (sumbu B)
Fitur desain
Rantai transmisi nol motor DD bawaan tanpa desain serangan balik
Karakteristik akselerasi tinggi
Rentang terpendek antara titik ujung pahat spindel dan titik penyangga struktural mewujudkan kekakuan maksimum pemotongan
Bantalan YRT yang lebih besar meningkatkan kekakuan
Dilengkapi dengan sistem pengukuran rotary encoder presisi tinggi HEIDENHAIN, kontrol loop tertutup sepenuhnya untuk memastikan akurasi terbaik
Desain sistem pendinginan spindel dan sumbu-B untuk mengurangi perpindahan panas
Meja putar (sumbu C)
Fitur desain
Rantai transmisi nol motor DD bawaan tanpa desain serangan balik
Karakteristik respons akselerasi dan deselerasi yang tinggi
Bantalan YRT yang lebih besar meningkatkan kekakuan
Torsi penggerak terukur besar, pemosisian, dan pemrosesan dengan pemosisian meja dan perangkat penjepit
Memenuhi dua kebutuhan pemrosesan milling dan milling-turning, mengurangi penanganan benda kerja dan meningkatkan akurasi produk
Dilengkapi dengan sistem pengukuran rotary encoder presisi tinggi HEIDENHAIN, kontrol loop tertutup sepenuhnya untuk memastikan akurasi terbaik
Desain sistem pendingin untuk mengurangi perpindahan panas
Penyetel alat yang dapat diangkat
Fitur desain
Dilengkapi dengan pengatur alat laser non-kontak Ransishaw NC4F230 untuk presisi yang lebih tinggi
Pengaturan alat otomatis pada mesin, pembaruan otomatis kompensasi alat
Perangkat pengaturan alat dapat dinaikkan dan diturunkan untuk menghemat ruang permukaan pemrosesan
Desain lembaran logam yang disegel sepenuhnya melindungi penyetel alat dari air dan serbuk besi selama pemrosesan
Probe inframerah
Fitur desain
Dilengkapi dengan probe sentuh optik Ransishaw OMP60
Penyelarasan benda kerja dan inspeksi ukuran pada mesin, mengurangi kesalahan inspeksi manual, meningkatkan akurasi produk, dan efisiensi pemrosesan
Penghematan 90% dalam waktu bantuan di mesin
