Aplikasi Mesin

Mesin pengeboran dan penggilingan CNC terutama digunakan untuk pengeboran benda kerja yang efisien dengan ketebalan dalam kisaran efektif seperti pelat, flensa, cakram, dan cincin. Lubang tembus dan lubang buta dapat dibor pada berbagai jenis bahan. Mesin dikontrol secara digital dengan pengoperasian yang mudah. Itu dapat mencapai otomatisasi, presisi tinggi, berbagai variasi, produksi massal.

Untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pengguna yang berbeda, perusahaan kami telah mengembangkan berbagai mesin. Selain model konvensional juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan sebenarnya pelanggan.

Struktur Mesin

Peralatan ini terutama terdiri dari meja tempat tidur, gantri bergerak, pelana geser bergerak, spindel pengeboran dan penggilingan, perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung, perangkat pendingin sirkulasi, sistem kontrol CNC, sistem kelistrikan dan sebagainya. Pendukung dan pemandu pemandu garis bergulir dan penggerak sekrup timah presisi, alat berat ini memiliki akurasi pemosisian tinggi dan akurasi pemosisian berulang.

1)Meja Kerja：

Meja kerja mengadopsi struktur pengecoran, dan bidang memiliki slot-T dengan tata letak akhir yang wajar untuk menjepit benda kerja. Di atas tempat tidur, T-slot diatur. Sistem penggeraknya menggunakan motor servo AC dan sekrup bola presisi untuk menggerakkan kedua sisi agar gantri bergerak searah sumbu Y. Baut yang dapat disesuaikan didistribusikan di bagian bawah tempat tidur, yang dapat dengan mudah menyesuaikan ketinggian meja tempat tidur.

2)Movinggantri：

Gantri bergerak dicetak dengan besi abu-abu 250, dan dua pasang pemandu linier bergulir berkapasitas super tinggi dipasang di sisi depan gantri. Satu set pasangan sekrup bola presisi dan motor servo membuat power head slide bergerak ke arah sumbu X. Power head pengeboran dipasang pada power head slide. Pergerakan gantry diwujudkan oleh motor servo yang menggerakkan kawat bola pada sekrup bola melalui kopling presisi.

3)Movingpelana geser:

Sadel geser bergerak adalah komponen struktural besi cor presisi. Dua slide rel NC berkapasitas sangat tinggi dan satu set pasangan sekrup bola presisi serta peredam planet presisi tinggi dihubungkan ke motor servo untuk menggerakkan kepala daya pengeboran. Bergerak ke arah sumbu Z dapat mewujudkan fast forward, work forward, fast rewind, dan stop power head. Dengan pemecahan chip otomatis, pelepasan chip, fungsi jeda.

4)Kepala kekuatan pengeboran(Poros)：

Kepala daya pengeboran menggunakan motor spindel servo khusus, yang menggerakkan spindel presisi khusus dengan memperlambat sabuk sinkron bergigi untuk meningkatkan torsi. Spindel menggunakan bantalan kontak sudut Jepang tiga, dua, dan lima baris depan untuk mencapai perubahan kecepatan tanpa langkah. Penggantian cepat dan mudah, umpan digerakkan oleh motor servo dan sekrup bola. Sumbu X dan Y dapat dihubungkan, dan kontrol loop semi-tertutup digunakan untuk mencapai fungsi interpolasi linier dan melingkar.

Ujung spindel adalah lubang meruncing BT40, dilengkapi dengan sambungan putar berkecepatan tinggi Rotorfoss dari Italia, yang dapat menggunakan bor U berkecepatan tinggi (bor kekerasan) dan mata bor inti untuk mengalirkan air. Fungsi saluran keluar air pusat spindel dapat meningkatkan efisiensi pemotongan, mewujudkan pemrosesan lubang dalam dan melindungi alat untuk mengurangi biaya penggunaan.

5)Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat perlindungan：

seperti rel pemandu, sekrup timah, rak, dll., tanpa sudut mati untuk memastikan masa pakai peralatan mesin. Sumbu X dan sumbu Y pada peralatan mesin dilengkapi dengan penutup pelindung tahan debu, dan pelindung percikan tahan air dipasang di sekitar meja kerja.

6)Sistem Kontrol CNC：

6.1Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.

6.2Dengan fungsi pengangkatan pahat, ketinggian pengangkatan pahat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin. Saat mengebor hingga ketinggian ini, mata bor dengan cepat diangkat ke atas benda kerja, lalu chip dilempar, lalu diteruskan dengan cepat ke permukaan pengeboran dan secara otomatis diubah menjadi pekerjaan.

6.3Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam mengadopsi sistem kontrol numerik, dan dilengkapi dengan antarmuka USB dan layar kristal cair LCD. Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.

6.4Mesin memiliki fungsi melihat pratinjau dan memeriksa ulang posisi lubang sebelum diproses, dan pengoperasiannya sangat nyaman.

7)Penjepit rel

Penjepit terdiri dari badan penjepit dan aktuator. Ini adalah komponen fungsional berkinerja tinggi yang digunakan dengan pasangan pemandu linier bergulir. Ini menghasilkan gaya penjepitan yang kuat melalui prinsip ekspansi blok berbentuk baji. Fitur yang meningkatkan kekakuan.

Fitur:

• Aman dan andal, gaya penjepitan yang kuat, menjepit sumbu XY yang tidak bergerak selama proses pengeboran dan penyadapan.
• Gaya penjepitan yang sangat tinggi, meningkatkan kekakuan umpan aksial, dan mencegah gerakan mikro yang disebabkan oleh getaran.
• Respon cepat, waktu respons pembukaan dan penutupan hanya 0,06 detik, yang melindungi peralatan mesin dan meningkatkan umur sekrup.
• Permukaan berlapis nikel yang tahan lama, kinerja anti karat yang baik.

Desain baru untuk menghindari benturan kaku saat menjepit.

8)Penghilang chip otomatis dan perangkat pendingin sirkulasi:

Penghilang chip otomatis disusun di bagian belakang meja kerja dan filter disusun di bagian akhir. Penghilang chip otomatis adalah tipe rantai datar, dan pompa pendingin dipasang di satu sisi. Outlet chip terhubung ke sistem penyaringan air pusat. Pendingin mengalir ke ejektor chip. Pompa pengangkat ejektor chip menggerakkan cairan pendingin ke sistem penyaringan air pusat. Pompa pendingin bertekanan tinggi mensirkulasikan cairan pendingin yang disaring untuk pemotongan dan pendinginan. Dan dilengkapi dengan troli pengangkut chip, yang sangat nyaman untuk mengangkut serpihan besi. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pendingin internal dan eksternal untuk pemotong. Saat mengebor dengan kecepatan tinggi, pemotong didinginkan oleh air internal dan secara eksternal selama penggilingan ringan.

Alarm air rendah

1) Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level cairan tengah, sistem secara otomatis menghubungkan motor untuk memulai, dan cairan pendingin dalam penghilang chip secara otomatis mengalir ke dalam filter. Ketika level cairan tinggi tercapai, motor otomatis berhenti bekerja.

2) Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level rendah, sistem akan secara otomatis meminta pengukur level cairan untuk membunyikan alarm, spindel akan secara otomatis menarik kembali alat, dan mesin akan menghentikan pekerjaan.

9)Sistem Filtrasi Outlet Pusat：

Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyaringan air sentral sebagai standar, yang secara efektif dapat menyaring kotoran di dalam cairan pendingin. Sistem air semprotan internal dapat mencegah pin besi kusut pada alat selama pemrosesan, mengurangi keausan alat, memperpanjang masa pakai alat, meningkatkan penyelesaian permukaan benda kerja, Pin saluran keluar air bertekanan tinggi pada ujung pisau dapat melindungi permukaan benda kerja dengan baik, melindungi sambungan putar berkecepatan tinggi, mencegah kotoran menghalangi sambungan putar, dan meningkatkan kualitas benda kerja dan efisiensi kerja secara keseluruhan.

10)Sekrup bola dan dudukan motor terintegrasi：

Basis motor adalah produk konsentrisitas tinggi yang menghubungkan sekrup bola dan motor. Bantalan berpasangan kontak sudut (tingkat akurasi C5) terintegrasi untuk meningkatkan akurasi dan memastikan jarak bebas aksial nol dari sekrup bola saat motor maju dan mundur. Ini sangat cocok untuk peralatan berkecepatan tinggi.

Akurasi perakitan: sekrup bola dan motor dipasang menjadi satu melalui dasar motor. Kurangi kesalahan konsentrisitas poros motor dan poros sekrup bola, kendalikan pada plus atau minus 0,01 mm, dan tegak lurus permukaan ujung adalah 0,01.

11)Meja pemusatan mandiri dengan empat cakar(opsional)

Meja kerja peralatan pemusatan mandiri dilengkapi dengan chuck pemusatan mandiri hidraulik empat rahang. Benda kerja dapat dipusatkan secara otomatis dalam satu penjepit tanpa setiap benda kerja berpatroli untuk menemukan pusatnya. Penjepitannya cepat dan nyaman.

Selesaikan masalah benda kerja dengan diameter lingkaran pengindeksan kurang dari 1600 mm dijepit dengan menekan pelat setelah pengumpanan dan kemudian mencari bagian tengahnya, yang memakan waktu lebih sedikit dan waktu penjepitan lebih lama daripada waktu pemrosesan.

Chuck empat rahang yang terpusat secara mandiri, dikembangkan secara independen dengan gerakan rahang yang besar, menyulitkan benda kerja untuk menyentuh rahang saat menjepit. Struktur strip dengan bantalan digunakan. Ini memecahkan situasi di mana rahang hidrolik atau pneumatik memiliki sedikit pergerakan di pasaran dan benda kerja yang besar akan berdampak pada rahang saat diangkat, menyebabkan kerusakan pada chuck.

Keempat rahang di meja kerja memiliki gaya yang dapat dibongkar, dan pelepasan meja kerja belakang adalah platform normal dengan alur T-nya sendiri. Hal ini meningkatkan jangkauan penerapan benda kerja lain selain ring.