Fixed Beam CNC Drilling and Milling Machine
Mesin Bor dan Milling CNC
Deskripsi Fungsi Dan Fitur Mesin
1) Mesin bor dan penggilingan gantry CNC adalah peralatan permesinan yang mengintegrasikan teknologi canggih seperti mesin, listrik, dan hidrolika.Ini terutama digunakan untuk memproses cetakan, flensa, katup, bagian struktural dll.Ini banyak digunakan dalam pengasaran dan penyelesaian bagian kompleks seperti berbagai pelat, kotak, bingkai, cetakan, dll. Dalam industri pembuatan mesin.Alat mesin ini dapat mewujudkan gerakan horizontal (sumbu Y) dan vertikal (sumbu Z) dari kepala penggilingan vertikal dan meja Tautan tiga sumbu dari gerakan longitudinal (sumbu X).Pemrosesan multi-proses seperti milling, boring, drilling, rigid tapping, reaming, dan countersinking dapat dilakukan.Seluruh mesin mengadopsi struktur rangka gantry, dengan kekakuan tinggi dan retensi akurasi yang baik.Ini adalah pilihan pertama bagi pengguna untuk diproses.
2) Tata letak keseluruhan mesin
(1) Struktur rangka gantry tipe balok tetap diadopsi, tempat tidur diperbaiki, dan kolom ganda dan tempat tidur dihubungkan dengan baut.Meja kerja bergerak pada sumbu X di tempat tidur, headstock bergerak ke arah Z pada sadel, dan sadel serta headstock bergerak ke arah Y pada balok.
(2) Bagian besar utama dari alat mesin: tempat tidur, kolom, balok, sadel, dan headstock semuanya adalah bahan besi cor berkekuatan tinggi.Bagian besar ini dioptimalkan oleh perangkat lunak komputer 3D, dengan tata letak tulang rusuk yang wajar dan proses perlakuan panas lengkap untuk menghilangkan tegangan sisa., Untuk memastikan bahwa seluruh mesin memiliki kekuatan, kekakuan dan stabilitas yang cukup, memotong ketahanan getaran.
3) Tempat Tidur-Meja Kerja
(1) Tempat tidur terbuat dari bahan besi cor HT250 berkekuatan tinggi, menggunakan desain pengoptimalan berbantuan komputer tiga dimensi, tulang rusuk diatur secara wajar, dan kekakuan serta kekuatannya ditingkatkan.
(2) Pasangan guideway sumbu X mengadopsi pemandu linier tugas berat yang diimpor, dengan koefisien gesekan dinamis dan statis yang rendah, sensitivitas meja tinggi, getaran kecepatan tinggi rendah, kecepatan rendah tanpa perayapan, akurasi pemosisian tinggi, dan kinerja penggerak servo yang sangat baik : pada saat yang sama, kapasitas bebannya besar, dan ketahanan getaran pemotongannya bagus..
(3) Penggerak sumbu X-motor servo terhubung dengan sekrup bola melalui peredam, yang mendorong meja kerja untuk bergerak bolak-balik di tempat tidur untuk mewujudkan gerakan pengumpanan sumbu X dan pra-regangkan sekrup untuk meningkatkan Kekakuan.
4) Balok
(1) Balok dan kolom diintegrasikan ke dalam struktur rangka gantry, menggunakan material besi cor HT250 berkekuatan tinggi, tulang rusuk disusun secara wajar, dan memiliki kekakuan lentur dan torsi yang cukup.
(2) Pasangan pemandu balok mengadopsi pemandu linier yang berat.
(3) Penggerak sumbu Y - motor servo terhubung langsung dengan sekrup bola melalui kopling, dan sekrup bola menggerakkan pelana untuk bergerak ke kiri dan kanan pada balok untuk mewujudkan gerakan umpan sumbu Y.
5) Stok kepala
(1) Headstock mengadopsi panduan linier rol tugas berat, yang memiliki kekakuan gerak yang tinggi, akurasi pemosisian yang tinggi, dan stabilitas kecepatan rendah yang baik.
(2) Penggerak sumbu Z - motor servo terhubung langsung ke sekrup bola melalui kopling, dan sekrup bola menggerakkan headstock untuk bergerak ke atas dan ke bawah pada pelana untuk mewujudkan pengumpanan sumbu Z.Motor sumbu Z memiliki fungsi rem otomatis.Jika listrik padam, poros motor dipegang erat untuk mencegahnya berputar.
(3) Grup spindel mengadopsi spindel pendingin internal berkecepatan tinggi Taiwan Jianchun dengan presisi tinggi dan kinerja tinggi.Poros utama menangkap pisau dengan pegas kupu-kupu pada poros utama dengan gaya tegangan yang bekerja pada paku tarik pegangan alat melalui mekanisme bros empat bagian, dan alat lepas mengadopsi metode pneumatik.
6) sistem pneumatik
Digunakan untuk melonggarkan alat spindel.
7) Perlindungan mesin
Rel tempat tidur (sumbu X) mengadopsi penutup pelindung teleskopik stainless steel;
Panduan sinar (sumbu Y) mengadopsi perlindungan organ yang fleksibel.
8) Pelumasan
(1) Bantalan tiga sumbu X, Y, Z semuanya dilumasi.
(2) Panduan tiga sumbu X, Y, Z semuanya dilumasi oleh oli.
(3) X, Y, Z pasangan sekrup bola tiga sumbu semuanya dilumasi dengan oli.
9) sistem CNC
Sistem CNC standar dilengkapi dengan sistem kontrol dan penggerak Beijing Kaiendi, dengan fungsi lengkap dan pengoperasian yang mudah;antarmuka komunikasi RS-232 standar, soket USB dan perangkat lunak terkait.
Sistem Penyaringan
Alat mesin ini dilengkapi dengan sistem filter air sentral, yang dapat secara efektif menyaring kotoran di dalam cairan pendingin.Sistem semprotan air internal dapat mencegah pin besi terjerat pada alat selama pemrosesan, mengurangi keausan alat, memperpanjang masa pakai alat, dan meningkatkan penyelesaian permukaan benda kerja.Ujung alat pin outlet air bertekanan tinggi dapat melindungi permukaan benda kerja dengan baik, melindungi sambungan putar berkecepatan tinggi, mencegah kotoran menghalangi sambungan putar, dan meningkatkan kualitas keseluruhan benda kerja dan meningkatkan efisiensi kerja.(Catatan gambar adalah gambaran fisik dari sistem filter)
Spesifikasi
| Model | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
| Ukuran kerja (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| Pemuatan Maks (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| Slot T (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| Perjalanan maksimum sumbu meja-X (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| Perjalanan maksimum sumbu meja-Y (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| Sumbu maksimum stroke-Z spindel (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| Jarak dari ujung spindel ke meja kerja (mm) | Maksimum | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Minimum | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Penyadap(7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Kecepatan spindel (r/min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| Daya motor spindel (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Maks.U-bor (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| Penyadapan maksimum (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
| Memotong rentang kecepatan umpan | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
| Gerakan cepat (m/min) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
| Penerapan standar nasional GB/T18400.4(m/mnt) | ±0,01/1000mm | ±0,01/1000mm | ±0,01/1000mm | ±0,01/1000mm | |
| Berat (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
Pengecekan kualitas
Setiap mesin Bosman dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan RENISHAW Inggris, yang secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan pitch, serangan balik, akurasi pemosisian, dan akurasi pemosisian berulang untuk memastikan dinamika mesin, stabilitas statis, dan akurasi pemrosesan..Tes batang bola Setiap mesin menggunakan penguji batang bola dari perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengoreksi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometris mesin, dan melakukan eksperimen pemotongan melingkar pada saat yang sama untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.
Lingkungan penggunaan alat mesin
1.1 Persyaratan lingkungan peralatan
Mempertahankan tingkat suhu sekitar yang konstan merupakan faktor penting untuk pemesinan presisi.
(1) Suhu sekitar yang tersedia adalah -10℃ ～35 ℃.Ketika suhu sekitar 20℃, kelembaban harus 40～75%.
(2) Untuk menjaga keakuratan statis alat mesin dalam kisaran yang ditentukan, suhu lingkungan optimal harus 15° C sampai 25° C dengan perbedaan temperatur
Seharusnya tidak melebihi± 2 ℃/ 24 jam.
1.2 Tegangan catu daya: 3 fase, 380V, fluktuasi tegangan di dalamnya± 10%, frekuensi catu daya: 50HZ.
1.3 Jika voltase di area penggunaan tidak stabil, perkakas mesin harus dilengkapi dengan catu daya yang diatur untuk memastikan pengoperasian normal perkakas mesin.
1.4.Alat mesin harus memiliki pentanahan yang andal: kabel pentanahan adalah kawat tembaga, diameter kawat tidak boleh kurang dari 10mm², dan resistansi pentanahan kurang dari 4 ohm.
1.5 Untuk memastikan kinerja peralatan yang normal, jika udara terkompresi dari sumber udara gagal memenuhi persyaratan sumber udara, satu set perangkat pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, penyaringan) harus ditambahkan sebelum pemasukan udara mesin.
1.6.Peralatan harus dijauhkan dari sinar matahari langsung, getaran dan sumber panas, dan jauh dari generator frekuensi tinggi, mesin las listrik, dll., untuk menghindari kegagalan produksi mesin atau hilangnya akurasi mesin.
Sebelum & Setelah Layanan
1) Sebelum Layanan
Melalui mempelajari permintaan dan informasi yang diperlukan dari pelanggan kemudian umpan balik kepada teknisi kami, tim Teknis Bossman bertanggung jawab atas komunikasi teknis dengan pelanggan dan perumusan solusi, membantu pelanggan dalam memilih solusi pemesinan yang tepat dan mesin yang sesuai.
2) Setelah Layanan
A. Mesin dengan garansi satu tahun dan dibayar untuk perawatan seumur hidup.
B. Selama masa garansi satu tahun setelah mesin tiba di pelabuhan tujuan, BOSSMAN akan memberikan layanan perawatan gratis dan tepat waktu untuk berbagai kesalahan non-buatan manusia pada mesin, dan tepat waktu mengganti semua jenis komponen kerusakan non-buatan manusia secara gratis biaya.Kegagalan yang terjadi di luar masa garansi harus diperbaiki dengan biaya yang sesuai.
C. Dukungan teknis dalam 24 jam online, TM, Skype, E-mail, menyelesaikan pertanyaan relatif tepat waktu.jika tidak dapat diselesaikan, BOSSMAN akan segera mengatur teknisi purna jual untuk tiba di tempat untuk diperbaiki, pembeli perlu membayar VISA, tiket penerbangan, dan akomodasi.
Situs Pelanggan
