Mesin Bor dan Penggilingan CNC Balok Tetap
Mesin Bor dan Penggilingan CNC
Deskripsi Fungsi dan Fitur Mesin
1) Mesin bor dan milling gantry CNC adalah peralatan permesinan yang mengintegrasikan teknologi canggih seperti mesin, listrik, dan hidrolik. Mesin ini terutama digunakan untuk memproses cetakan, flensa, katup, bagian struktural, dll. Mesin ini banyak digunakan dalam pengerjaan kasar dan penyelesaian bagian-bagian kompleks seperti berbagai pelat, kotak, rangka, cetakan, dll. di industri manufaktur mesin. Mesin perkakas ini dapat mewujudkan pergerakan horizontal (sumbu Y) dan vertikal (sumbu Z) dari kepala milling vertikal dan meja dengan penghubungan tiga sumbu pergerakan longitudinal (sumbu X). Pemrosesan multi-proses seperti milling, boring, drilling, rigid tapping, reaming, dan countersinking dapat dilakukan. Seluruh mesin mengadopsi struktur rangka gantry, dengan kekakuan tinggi dan retensi akurasi yang baik. Ini adalah pilihan utama bagi pengguna untuk melakukan pemrosesan.
2) Tata letak keseluruhan mesin
(1) Struktur rangka gantry tipe balok tetap diadopsi, alas mesin tetap, dan kolom ganda serta alas mesin dihubungkan dengan baut. Meja kerja bergerak pada sumbu X di atas alas mesin, kepala mesin bergerak pada arah Z di atas sadel, dan sadel serta kepala mesin bergerak pada arah Y di atas balok.
(2)Bagian-bagian besar utama dari mesin perkakas: alas, kolom, balok, sadel, dan kepala mesin semuanya terbuat dari bahan besi cor berkekuatan tinggi. Bagian-bagian besar ini dioptimalkan dengan perangkat lunak komputer 3D, dengan tata letak rusuk yang wajar dan proses perlakuan panas yang lengkap untuk menghilangkan tegangan sisa. , Untuk memastikan bahwa seluruh mesin memiliki kekuatan, kekakuan, dan stabilitas yang cukup tinggi, serta ketahanan terhadap getaran pemotongan.
3) Ranjang-Meja Kerja
(1) Rangka tempat tidur terbuat dari bahan besi cor HT250 berkekuatan tinggi, menggunakan desain optimasi berbantuan tiga dimensi komputer, rusuk-rusuknya disusun secara wajar, dan kekakuan serta kekuatannya ditingkatkan.
(2) Pasangan rel pemandu sumbu X menggunakan rel pemandu linier tugas berat impor, dengan koefisien gesekan dinamis dan statis rendah, sensitivitas meja tinggi, getaran kecepatan tinggi rendah, tidak merayap pada kecepatan rendah, akurasi pemosisian tinggi, dan kinerja penggerak servo yang sangat baik: pada saat yang sama, kapasitas beban besar, dan ketahanan getaran pemotongan baik.
(3) Penggerak sumbu X - motor servo dihubungkan dengan sekrup bola melalui reduktor, yang menggerakkan meja kerja untuk bergerak maju mundur di atas alas untuk mewujudkan gerakan umpan sumbu X dan meregangkan sekrup terlebih dahulu untuk meningkatkan kekakuan.
4) Balok
(1) Balok melintang dan kolom terintegrasi ke dalam struktur rangka gantry, menggunakan material besi cor HT250 berkekuatan tinggi, rusuk-rusuknya disusun secara wajar, dan memiliki kekakuan lentur dan torsi yang cukup.
(2) Pasangan pemandu balok mengadopsi pemandu linier berat.
(3) Penggerak sumbu Y - motor servo dihubungkan langsung dengan sekrup bola melalui kopling, dan sekrup bola menggerakkan sadel untuk bergerak ke kiri dan ke kanan pada balok untuk mewujudkan gerakan umpan sumbu Y.
5) Kepala Rangka
(1) Kepala mesin menggunakan pemandu linier rol tugas berat, yang memiliki kekakuan gerak yang tinggi, akurasi posisi yang tinggi, dan stabilitas kecepatan rendah yang baik.
(2) Penggerak sumbu Z - motor servo terhubung langsung ke sekrup bola melalui kopling, dan sekrup bola menggerakkan kepala mesin untuk bergerak naik dan turun pada sadel untuk mewujudkan umpan sumbu Z. Motor sumbu Z memiliki fungsi rem otomatis. Dalam hal terjadi pemadaman listrik, poros motor dipegang erat untuk mencegahnya berputar.
(3) Kelompok spindel menggunakan spindel pendingin internal berkecepatan tinggi Jianchun Taiwan dengan presisi tinggi dan kinerja tinggi. Poros utama mencengkeram pisau dengan pegas kupu-kupu pada poros utama dengan gaya tegangan yang bekerja pada paku tarik gagang alat melalui mekanisme broaching empat bagian, dan alat lepas menggunakan metode pneumatik.
6) Sistem pneumatik
Digunakan untuk melonggarkan alat dari spindel.
7) Perlindungan mesin
Rel tempat tidur (sumbu X) menggunakan penutup pelindung teleskopik dari baja tahan karat;
Pemandu berkas (sumbu Y) mengadopsi perlindungan organ yang fleksibel.
8) Pelumasan
(1) Bantalan tiga sumbu X, Y, Z semuanya dilumasi.
(2) Tiga jalur pemandu sumbu X, Y, Z semuanya dilumasi dengan oli.
(3) Pasangan sekrup bola tiga sumbu X, Y, Z semuanya dilumasi dengan oli.
9) Sistem CNC
Sistem CNC ini dilengkapi standar dengan sistem kontrol dan penggerak Beijing Kaiendi, dengan fungsi lengkap dan pengoperasian yang mudah; antarmuka komunikasi RS-232 standar, soket USB, dan perangkat lunak terkait.
Sistem Penyaringan
Mesin perkakas ini dilengkapi dengan sistem filter air sentral, yang dapat secara efektif menyaring kotoran dalam cairan pendingin. Sistem semprotan air internal dapat mencegah pin besi tersangkut pada alat selama pemrosesan, mengurangi keausan alat, memperpanjang umur alat, dan meningkatkan kualitas permukaan benda kerja. Pin saluran keluar air bertekanan tinggi di ujung alat dapat melindungi permukaan benda kerja dengan baik, melindungi sambungan putar berkecepatan tinggi, mencegah kotoran menyumbat sambungan putar, dan meningkatkan kualitas keseluruhan benda kerja serta meningkatkan efisiensi kerja. (Catatan: gambar adalah gambar fisik dari sistem filter)
Spesifikasi
| Model | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
| Ukuran kerja (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| Beban Maksimum (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| Slot T (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| Pergerakan maksimum sumbu X meja (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| Pergerakan maksimum sumbu Y meja (mm) | tahun 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| Langkah maksimum spindel-sumbu Z (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| Jarak dari ujung spindel ke meja kerja (mm) | Maksimum | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Minimum | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Tapper(7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Kecepatan spindel (r/min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| Daya motor spindel (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Maks. Bor U (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| Pengetapan maksimum (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
| Rentang kecepatan pemotongan umpan | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
| Pergerakan cepat (m/menit) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
| Penerapan standar nasional GB/T18400.4(m/min) | ±0,01/1000mm | ±0,01/1000mm | ±0,01/1000mm | ±0,01/1000mm | |
| Berat (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
Inspeksi Kualitas
Setiap mesin Bosman dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan RENISHAW Inggris, yang secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, dan akurasi posisi berulang untuk memastikan stabilitas dinamis dan statis mesin, serta akurasi pemrosesan. Pengujian ball bar: Setiap mesin menggunakan penguji ball bar dari perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengoreksi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometris mesin, serta melakukan eksperimen pemotongan melingkar secara bersamaan untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.
Lingkungan penggunaan mesin perkakas
1.1 Persyaratan lingkungan peralatan
Mempertahankan suhu lingkungan yang konstan merupakan faktor penting untuk pemesinan presisi.
(1) Suhu lingkungan yang tersedia adalah -10℃ ~35 ℃Saat suhu sekitar 20℃Kelembapan udara sebaiknya 40%.~75%.
(2) Untuk menjaga akurasi statis mesin perkakas dalam rentang yang ditentukan, suhu lingkungan optimal yang dibutuhkan adalah 15° C sampai 25° C dengan perbedaan suhu
Seharusnya tidak melebihi± 2 ℃/ 24 jam.
1.2 Tegangan catu daya: 3 fase, 380V, fluktuasi tegangan dalam± 10%, frekuensi catu daya: 50Hz.
1.3 Jika tegangan di area penggunaan tidak stabil, mesin perkakas harus dilengkapi dengan catu daya teregulasi untuk memastikan pengoperasian mesin perkakas yang normal.
1.4. Mesin perkakas harus memiliki pentanahan yang andal: kabel pentanahan berupa kawat tembaga, dengan diameter kawat tidak kurang dari 10 mm.²dan hambatan pentanahan kurang dari 4 ohm.
1.5 Untuk memastikan kinerja kerja normal peralatan, jika udara terkompresi dari sumber udara tidak memenuhi persyaratan sumber udara, seperangkat perangkat pemurnian sumber udara (penghilang kelembapan, penghilang lemak, penyaringan) harus ditambahkan sebelum pemasukan udara mesin.
1.6. Peralatan harus dijauhkan dari sinar matahari langsung, getaran dan sumber panas, serta dari generator frekuensi tinggi, mesin las listrik, dll., untuk menghindari kegagalan produksi mesin atau hilangnya akurasi mesin.
Sebelum & Setelah Layanan
1) Sebelum Pelayanan
Melalui studi terhadap permintaan dan informasi yang diperlukan dari pelanggan, kemudian memberikan umpan balik kepada para insinyur kami, tim teknis Bossman bertanggung jawab atas komunikasi teknis dengan pelanggan dan perumusan solusi, membantu pelanggan dalam memilih solusi permesinan yang tepat dan mesin yang sesuai.
2) Layanan Purna Jual
A. Mesin ini bergaransi satu tahun dan biaya perawatan seumur hidup ditanggung perusahaan.
B. Selama masa garansi satu tahun setelah mesin tiba di pelabuhan tujuan, BOSSMAN akan menyediakan layanan perawatan gratis dan tepat waktu untuk berbagai kerusakan mesin yang bukan disebabkan oleh kesalahan manusia, dan mengganti semua jenis suku cadang yang rusak bukan karena kesalahan manusia secara gratis. Kerusakan yang terjadi di luar masa garansi akan diperbaiki dengan biaya yang sesuai.
C. Dukungan teknis 24 jam secara online, TM, Skype, Email, untuk menyelesaikan pertanyaan terkait tepat waktu. Jika tidak dapat diselesaikan, BOSSMAN akan segera mengatur teknisi purna jual untuk datang ke lokasi untuk perbaikan, pembeli perlu membayar VISA, tiket pesawat, dan akomodasi.
Situs Pelanggan


























