Mesin Bor Flange Poros Empat Stasiun
Fitur Mesin
Seri mesin bor dan penggilingan CNC flensa empat stasiun terutama digunakan untuk pemrosesan flensa melingkar, dan juga dapat digunakan untuk pengeboran / penggilingan benda kerja yang efisien dengan ketebalan dalam kisaran efektif seperti poros setengah, pelat datar, flensa, cakram, dan cincin / Tapping / reaming / engraving dan proses lainnya.Lubang tembus dan lubang buta dapat dibor pada bagian material sederhana dan material komposit.Alat mesin dikontrol secara digital untuk pengoperasian yang mudah.Dapat mencapai otomatisasi, presisi tinggi, banyak varietas, produksi massal.
Struktur Mesin
Mesin ini terutama memiliki meja kerja, empat set chuck self-centering hidraulik empat rahang, gantry seluler, sadel geser seluler, kepala daya pengeboran dan penggilingan, perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung, perangkat pendingin yang bersirkulasi, a sistem kendali digital, dan sistem kelistrikan.Dll komposisi.Pendukung dan pemandu pemandu garis bergulir dan penggerak sekrup timah presisi, alat mesin memiliki akurasi pemosisian tinggi dan akurasi pemosisian berulang.
1. Meja kerja tempat tidur:
Tempat tidur terbuat dari bagian struktural baja.Itu selesai dengan perlakuan tempering sekunder.Ini memiliki kekakuan dinamis dan statis yang baik dan tidak merusak.Meja kerja menggunakan empat set chuck hidraulik self-centering 500mm empat rahang untuk menjepit benda kerja dengan cepat.Dua pasang pemandu rolling linier berkapasitas sangat tinggi dipasang di kedua sisi tempat tidur.Setelah pemosisian, dua set penguncian intensitas tinggi yang diimpor Penjepit rel yang kuat diposisikan dengan kuat dan dikunci di rel.Penjepit sangat pas tanpa merusak penggeser rel.Waktu pembukaan dan penutupan penjepit hanya 0,06 detik, yang sangat mempersingkat waktu pemrosesan.Sistem penggerak menggunakan motor servo absolut bus dan presisi. Sekrup bola menggerakkan gantry untuk bergerak ke arah sumbu Y.Baut yang dapat disesuaikan didistribusikan di bagian bawah tempat tidur, yang dapat dengan mudah mengatur ketinggian meja tempat tidur.
2.Gantri Seluler:
Mobile gantry dicetak dengan besi abu-abu 250. Ketinggian balok berat adalah 800mm untuk meningkatkan kekuatannya.Dua pasang pemandu linier bergulir berkapasitas super tinggi dipasang di sisi depan gantri.Slider biru menggunakan sepasang sekrup bola presisi dan motor servo untuk menggerakkan power head slide ke arah sumbu Y.Kepala daya pengeboran dipasang pada slide kepala daya.Pergerakan gantry diwujudkan oleh motor servo yang menggerakkan ibu sekrup bola untuk memutar sekrup bola melalui kopling presisi.
3.Pelana geser seluler:
Pelana geser seluler adalah komponen struktural besi cor presisi.Pelana geser diperlebar dan ditingkatkan untuk menambah jarak tengah rel pemandu.Dua set pasangan rel panduan linier bergulir berkapasitas sangat tinggi dan pasangan sekrup bola presisi terhubung ke lengan presisi tinggi Motor servo rem menggerakkan kepala tenaga pengeboran untuk bergerak ke arah sumbu Z, yang dapat mewujudkan maju cepat, kemajuan industri, mundur cepat, dan hentikan power head.Dengan pemutusan chip otomatis, penghapusan chip, fungsi jeda.
4.Kepala daya pengeboran:
Kepala daya pengeboran menggunakan motor spindel servo khusus.Spindel mekanis presisi digerakkan oleh perlambatan sabuk sinkron bergigi untuk meningkatkan torsi.Spindel menggunakan bantalan kontak sudut Jepang tiga, dua, dan lima baris depan untuk mencapai perubahan kecepatan tanpa langkah.Penggantian cepat dan mudah, umpan digerakkan oleh motor servo dan sekrup bola.Sumbu X dan Y dapat dihubungkan, dan kontrol loop semi-tertutup dapat digunakan untuk mencapai fungsi interpolasi linier dan sirkuler.
5. Konveyor chip otomatis rantai datar dan perangkat pendingin yang bersirkulasi
Mesin ini dilengkapi dengan konveyor chip otomatis rantai datar dan pengumpul chip.Perangkat pendingin yang bersirkulasi dilengkapi dengan filter kertas, yang memiliki pompa pendingin internal bertekanan tinggi dan pompa pendingin eksternal bertekanan rendah untuk pendinginan internal dan eksternal alat.
5.1 Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung:
Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pelumas otomatis tekanan parsial volumetrik asli Taiwan, yang dapat secara otomatis melumasi rel pemandu, sekrup timah, dan pasangan bergerak lainnya, dan tidak ada sudut mati untuk memastikan masa pakai alat berat.Sumbu X dan sumbu Y alat mesin dilengkapi dengan penutup pelindung anti debu, dan pelindung percikan kedap air dipasang di sekitar meja kerja.
6. CNCsistem pengaturan:
6.1.Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.
6.2.Dengan fungsi pengangkatan alat, tinggi pengangkatan alat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.Saat mengebor hingga ketinggian ini, mata bor dengan cepat diangkat di atas benda kerja, dan kemudian chip dihancurkan, lalu diteruskan dengan cepat ke permukaan pengeboran dan secara otomatis diubah menjadi pekerjaan.
6.3.Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam mengadopsi sistem kontrol numerik, dan dilengkapi dengan antarmuka USB dan layar LCD.Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.
6.4.Peralatan tersebut memiliki fungsi untuk meninjau dan memeriksa ulang posisi lubang sebelum diproses, dan pengoperasiannya sangat nyaman.
7. Penjepit rel:
Penjepit terdiri dari badan utama penjepit, aktuator, dll. Ini adalah komponen fungsional berkinerja tinggi yang digunakan bersama dengan pasangan pemandu linier bergulir.Melalui prinsip ekspansi gaya blok baji, ini menghasilkan gaya penjepitan yang kuat;itu memiliki gantry tetap, posisi yang tepat, anti-getaran dan Fungsi untuk meningkatkan kekakuan.
Memiliki karakteristik sebagai berikut:
Ø 1） Kekuatan penjepit yang kuat dan andal, menjepit sumbu XY yang tidak bergerak selama pemrosesan pengeboran dan penyadapan.
Ø 2） Gaya penjepitan yang sangat tinggi meningkatkan kekakuan umpan aksial dan mencegah resah yang disebabkan oleh getaran.
Ø 3） Respons cepat, waktu respons pembukaan dan penutupan hanya 0,06 detik, yang dapat melindungi alat mesin dan meningkatkan masa pakai sekrup timah.
Ø 4）Tahan lama, permukaan berlapis nikel, kinerja anti karat yang baik.
Ø 5） Desain baru untuk menghindari benturan kaku saat mengencangkan.
Spesifikasin
| Model | BOSM-DS500 | Satuan | |
| Ukuran benda kerja maksimum | Diameter luar | 50-500 | mm |
| Tinggi benda kerja maksimum | 300 | Kg | |
| Diameter benda kerja setengah poros | ≤200 | mm | |
| Panjang poros | 700mm dapat ditingkatkan sesuai pondasi | mm | |
| Ketebalan benda kerja | ≤5 kali diameter bor | mm | |
| Kepala tenaga pengeboran tipe ram vertikal | JUMLAH | 1 | Buah |
| Kemiringan spindel | BT40 | ||
| Diameter bor | Φ2-Φ36 | mm | |
| Rentang ketukan | M6-M24 | ||
| Kecepatan poros | 30~3000 | r/mm | |
| Daya motor spindel servo | 15 | Kw | |
| Jarak dari dasar spindel ke meja kerja | 150-550mm±20 | mm | |
| Gerakan lateral power head （X Axis） | MAKS.bepergian | 2600 | mm |
| Kecepatan sumbu X | 0~8 | m/mnt | |
| Daya motor servo X Axis | 2.4 | Kw | |
| Pergerakan memanjang balok bergerak （Y Axis） | MAKS.bepergian | 500 | mm |
| Kecepatan sumbu Y | 0~8 | m/mnt | |
| Daya motor servo Y Axis | 2.4 | Kw | |
| Pergerakan umpan tidur vertikal （sumbu Z） | MAKS.bepergian | 400 | mm |
| Kecepatan sumbu Z | 0~4 | m/mnt | |
| Daya motor servo Z Axis | rem 1×2,4 | Kw | |
| Akurasi posisi | 500x500 | ±0,03 | mm |
| Akurasi pengindeksan | 360° | ±0,001° | |
| Ukuran mesin | Panjang x lebar x tinggi | 3600×1650×2300 | mm |
| Berat mesin | 8.5 | T | |
Pengecekan kualitas
Setiap mesin dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan RENISHAW Inggris, yang secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan nada, serangan balik, akurasi pemosisian, dan akurasi pemosisian berulang untuk memastikan dinamika, stabilitas statis, dan akurasi pemrosesan alat berat..Tes bar bola Setiap mesin menggunakan penguji bar bola dari perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengoreksi akurasi lingkaran sebenarnya dan ma
akurasi geometris chine, dan melakukan eksperimen pemotongan melingkar pada saat yang sama untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.
Lingkungan penggunaan alat mesin
1.1 Persyaratan lingkungan peralatan
Mempertahankan tingkat suhu sekitar yang konstan merupakan faktor penting untuk pemesinan presisi.
(1) Suhu sekitar yang tersedia adalah -10 ℃ ～ 35 ℃.Ketika suhu sekitar 20 ℃, kelembabannya harus 40 ～ 75%.
(2) Untuk menjaga keakuratan statis alat mesin dalam kisaran yang ditentukan, suhu lingkungan optimal harus 15 ° C hingga 25 ° C dengan perbedaan suhu
Seharusnya tidak melebihi ± 2 ℃ / 24 jam.
1.2 Tegangan catu daya: 3 fase, 380V, fluktuasi tegangan dalam ± 10%, frekuensi catu daya: 50HZ.
1.3 Jika voltase di area penggunaan tidak stabil, perkakas mesin harus dilengkapi dengan catu daya yang diatur untuk memastikan pengoperasian normal perkakas mesin.
1.4.Alat mesin harus memiliki pentanahan yang andal: kabel pentanahan adalah kawat tembaga, diameter kawat tidak boleh kurang dari 10mm², dan resistansi pentanahan kurang dari 4 ohm.
1.5 Untuk memastikan kinerja peralatan yang normal, jika udara terkompresi dari sumber udara gagal memenuhi persyaratan sumber udara, satu set perangkat pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, penyaringan) harus ditambahkan sebelum pemasukan udara mesin.
1.6.Peralatan harus dijauhkan dari sinar matahari langsung, getaran dan sumber panas, dan jauh dari generator frekuensi tinggi, mesin las listrik, dll., untuk menghindari kegagalan produksi mesin atau hilangnya akurasi mesin.
Sebelum & Setelah Layanan
1) Sebelum Layanan
Melalui mempelajari permintaan dan informasi yang diperlukan dari pelanggan kemudian umpan balik kepada teknisi kami, tim Teknis Bossman bertanggung jawab atas komunikasi teknis dengan pelanggan dan perumusan solusi, membantu pelanggan dalam memilih solusi pemesinan yang tepat dan mesin yang sesuai.
2) Setelah Layanan
A. Mesin dengan garansi satu tahun dan dibayar untuk perawatan seumur hidup.
B. Selama masa garansi satu tahun setelah mesin tiba di pelabuhan tujuan, BOSSMAN akan memberikan layanan perawatan gratis dan tepat waktu untuk berbagai kesalahan non-buatan manusia pada mesin, dan tepat waktu mengganti semua jenis komponen kerusakan non-buatan manusia secara gratis biaya.Kegagalan yang terjadi di luar masa garansi harus diperbaiki dengan biaya yang sesuai.
C. Dukungan teknis dalam 24 jam online, TM, Skype, E-mail, menyelesaikan pertanyaan relatif tepat waktu.jika tidak dapat diselesaikan, BOSSMAN akan segera mengatur teknisi purna jual untuk tiba di tempat untuk diperbaiki, pembeli perlu membayar VISA, tiket penerbangan, dan akomodasi.
Situs Pelanggan
