Mesin Pengeboran Dan Penggilingan CNC Tipe Gantry

Aplikasi Mesin

Seri mesin pengeboran dan penggilingan kecepatan tinggi BOSM gantry mobile CNC terutama digunakan untuk pengeboran dan pemrosesan efisiensi tinggi pada pelat besar, flensa tenaga angin, cakram, bagian cincin, dan benda kerja lainnya dengan ketebalan dalam kisaran efektif. Pengeboran melalui lubang dan lubang buta dapat dilakukan pada bagian material tunggal dan material komposit. Proses pemesinan peralatan mesin dikontrol secara digital, dan pengoperasiannya sangat nyaman. Ini dapat mewujudkan otomatisasi, presisi tinggi, beragam variasi, dan produksi massal. Untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pengguna yang berbeda, perusahaan telah mengembangkan berbagai produk akhir. Selain model konvensional, juga dapat dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan sebenarnya pengguna.

Struktur Mesin

Peralatan ini terutama terdiri dari meja kerja tempat tidur, gantri bergerak, pelana geser bergerak, kepala daya pengeboran dan penggilingan, perangkat pelumasan otomatis dan perangkat perlindungan, perangkat pendingin sirkulasi, sistem kontrol digital, sistem kelistrikan, dll. Dukungan dan panduan pasangan rel pemandu bergulir, presisi penggerak pasangan sekrup timah, alat mesin memiliki akurasi posisi tinggi dan akurasi posisi berulang.

 1)Meja kerja：

Tempat tidurnya adalah pengecoran satu bagian, diselesaikan setelah perawatan anil sekunder dan penuaan getaran, dengan kekakuan dinamis dan statis yang baik dan tidak ada deformasi. Terdapat T-slot dengan tata letak finishing yang wajar pada permukaan meja kerja untuk menjepit benda kerja. Basis alas dilengkapi dengan 2 pemandu linier presisi tinggi (total 4 di kedua sisi), sehingga penggeser pemandu mendapat tekanan yang merata, yang sangat meningkatkan kekakuan perkakas mesin serta ketahanan tarik dan tekannya. Sistem penggeraknya mengadopsi motor servo AC dan pasangan sekrup bola presisi. Penggerak samping membuat gantri bergerak searah sumbu X. Baut yang dapat disesuaikan didistribusikan di permukaan bawah tempat tidur, yang dapat dengan mudah menyesuaikan ketinggian meja kerja tempat tidur.

2)Movinggantri：

Gantri bergerak dicetak dan diproses dengan besi abu-abu (HT250). Dua pasangan pemandu linier bergulir dengan kapasitas bantalan ultra-tinggi 55# dipasang di sisi depan gantry. Satu set pasangan sekrup bola presisi dan motor servo membuat power head meluncur ke arah sumbu Y, dan power head pengeboran dipasang pada power head slide. Pergerakan gantry diwujudkan dengan memutar mur sekrup bola pada sekrup bola yang digerakkan oleh motor servo melalui kopling presisi.

3)Movingpelana geser:

Sadel geser adalah struktur besi cor presisi. Sadel geser dilengkapi dengan dua slide rel linier CNC yang menahan beban sangat tinggi, satu set pasangan sekrup bola presisi dan peredam planet presisi tinggi yang terhubung ke motor servo, dan dilengkapi dengan silinder penyeimbang nitrogen, menyeimbangkan berat power head, mengurangi beban sekrup utama, memperpanjang umur sekrup utama, menggerakkan kepala daya pengeboran untuk bergerak ke arah sumbu Z, dan mewujudkan gerakan maju cepat, maju cepat, mundur cepat, dan menghentikan tindakan power head, dengan pemutusan Chip otomatis, pelepasan chip, fungsi jeda.

 4)Kepala kekuatan pengeboran(Poros)：

Kepala daya pengeboran mengadopsi motor spindel servo khusus, yang digerakkan oleh deselerasi sabuk sinkron bergigi untuk meningkatkan torsi dan menggerakkan spindel presisi khusus. Spindel mengadopsi empat baris pertama dan dua baris belakang enam bantalan kontak sudut Jepang untuk mencapai perubahan kecepatan tanpa langkah. Spindel dilengkapi dengan sistem penggantian pahat pneumatik sehingga penggantian pahat cepat dan mudah, dan umpan digerakkan oleh motor servo dan sekrup bola. Sumbu X dan Y dapat dihubungkan, menggunakan kontrol loop semi-tertutup, yang dapat mewujudkan fungsi interpolasi linier dan melingkar. Ujung spindel adalah lubang lancip BT50, dilengkapi dengan sambungan putar berkecepatan tinggi Rotofors Italia, yang dapat diproses oleh pusat pengeboran U berkecepatan tinggi.

4.1 Badan kotak dan meja geser kepala daya pengeboran terbuat dari coran untuk meningkatkan kekakuan dan stabilitasnya, serta mengurangi getaran dan kebisingan.

4.2 Peralatan mesin dapat dioperasikan dengan roda tangan elektronik; untuk menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi produksi selama pemrosesan, setelah mengebor lubang pertama untuk mengatur posisi umpan, mengebor lubang yang tersisa dari jenis yang sama dapat mencapai fast forward → work advance → fast reverse. Ini juga harus memiliki fungsi seperti chip otomatis pemecahan, pelepasan chip, dan jeda.

4.3 Ram dilengkapi dengan sistem keseimbangan nitrogen cair untuk mengurangi beban sumbu Z dan meningkatkan masa pakai sekrup sumbu Z.

4.4 Motor servo sumbu Z mengadopsi motor rem mati, yang akan menahan rem ketika listrik tiba-tiba padam untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh jatuhnya kotak spindel.

4.5 Stok Depan

4.5.1. Kotak poros utama mengadopsi empat pemandu linier tugas berat, dengan kekakuan gerak yang tinggi, akurasi posisi yang tinggi, dan stabilitas kecepatan rendah yang baik.

4.5.2. Penggerak sumbu Z-motor servo dihubungkan langsung ke sekrup bola melalui kopling, dan sekrup bola menggerakkan headstock untuk bergerak ke atas dan ke bawah pada sadel untuk mewujudkan umpan sumbu Z. Motor sumbu Z memiliki fungsi rem otomatis. Jika listrik padam, poros motor ditahan erat agar tidak berputar.

4.5.3. Kelompok spindel mengadopsi spindel saluran keluar air internal berkecepatan tinggi Taiwan Jianchun, yang memiliki presisi tinggi dan kinerja tinggi. Poros utama menggenggam pisau pada pegas kupu-kupu pada poros utama dengan gaya tegangan yang bekerja pada paku tarik gagang pahat melalui mekanisme bros empat bagian, dan pahat lepas mengadopsi metode pneumatik.

5)Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung：

Terdapat konveyor chip otomatis di kedua sisi meja kerja dan filter di ujungnya. Konveyor chip otomatis adalah tipe rantai datar. Satu sisinya dilengkapi dengan pompa pendingin, dan saluran keluarnya dihubungkan ke sistem filter air pusat dengan selang. , Cairan pendingin mengalir ke konveyor chip, pompa pengangkat konveyor chip memompa cairan pendingin ke sistem filter saluran keluar pusat, dan pompa pendingin bertekanan tinggi mensirkulasikan cairan pendingin yang disaring ke pendingin pengeboran spindel. Ini juga dilengkapi dengan troli pengangkut chip, yang sangat nyaman untuk mengangkut chip. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pendingin alat internal dan eksternal. Saat pengeboran berkecepatan tinggi digunakan, pendinginan internal alat digunakan, dan pendinginan eksternal digunakan untuk penggilingan ringan.

5.1. Sistem penyaringan air saluran keluar pusat:

Peralatan mesin ini dilengkapi dengan sistem filter air terpusat, yang secara efektif dapat menyaring kotoran pada cairan pendingin. Sistem penyemprotan air internal dapat mencegah pin besi tersangkut pada pahat selama pemrosesan, mengurangi keausan pahat, memperpanjang masa pakai pahat, dan meningkatkan permukaan akhir benda kerja. Pin pelepasan air bertekanan tinggi ujung alat dapat melindungi permukaan benda kerja dengan baik, melindungi sambungan putar berkecepatan tinggi, mencegah kotoran menghalangi sambungan putar, dan meningkatkan kualitas benda kerja secara keseluruhan, dan meningkatkan efisiensi kerja.

6)Penjepit Linier:

Penjepit terdiri dari badan utama penjepit, aktuator, dll. Ini adalah komponen fungsional berkinerja tinggi yang digunakan bersama dengan pasangan pemandu linier bergulir. Melalui prinsip ekspansi gaya blok baji, ini menghasilkan gaya penjepit yang kuat; ia memiliki gantry tetap, posisi yang tepat, anti-getaran dan Fungsi untuk meningkatkan kekakuan.

Ia memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

Aman dan andal, gaya penjepitan yang kuat, menjepit sumbu XY yang tidak bergerak selama proses pengeboran dan penyadapan.

Gaya penjepitan yang sangat tinggi meningkatkan kekakuan umpan aksial dan mencegah fretting yang disebabkan oleh getaran.

Respon cepat, waktu respons pembukaan dan penutupan hanya 0,06 detik, yang dapat melindungi peralatan mesin dan meningkatkan umur sekrup utama.

Permukaan berlapis nikel yang tahan lama, kinerja anti karat yang baik.

Desain baru untuk menghindari benturan kaku saat mengencangkan.

7)Memposisikan dan menjepit benda kerja

Untuk penyelarasan benda kerja flensa bulat, dapat ditempatkan secara sewenang-wenang pada pelat penyangga dengan slot T, dan posisi tengah diukur dengan pencari tepi yang dipasang di lubang lancip spindel di tiga titik mana pun (diameter dalam atau diameter luar) pada benda kerja. . Setelah itu secara otomatis diperoleh perhitungan program kontrol numerik yang akurat dan cepat. Penjepitan benda kerja dijepit dengan penjepit yang terdiri dari pelat penekan, batang ejektor, batang pengikat, dan blok bantalan, yang nyaman digunakan.

8)Perangkat pelumasan otomatis

Peralatan mesin ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis tekanan parsial volumetrik asli Taiwan, yang secara otomatis dapat melumasi berbagai pasangan gerak seperti rel pemandu, sekrup timah, rak, dll., tanpa jalan buntu, dan memastikan masa pakai peralatan mesin. Rel pemandu di kedua sisi alas mesin dilengkapi dengan penutup pelindung baja tahan karat, dan kedua sisi kepala daya gantri bergerak dilengkapi dengan penutup pelindung fleksibel. Pelindung cipratan kedap air dipasang di sekitar meja kerja, dan saluran pipa air dilindungi oleh rantai tarik plastik. Tirai strip PVC transparan lembut dipasang di sekeliling poros.

9)Pengontrol CNC digital penuh:

9.1. Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.

9.2. Dengan fungsi pengangkatan pahat, ketinggian pengangkatan pahat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin. Saat mengebor hingga ketinggian ini, mata bor dengan cepat diangkat ke atas benda kerja, lalu serutan, kemudian maju cepat ke permukaan pengeboran dan secara otomatis diubah menjadi umpan kerja.

9.3. Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam mengadopsi sistem kontrol numerik, dan dilengkapi dengan antarmuka USB dan layar kristal cair LCD. Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.

9.4. Peralatan tersebut memiliki fungsi pratinjau dan pemeriksaan ulang posisi lubang sebelum diproses, yang sangat nyaman untuk dioperasikan.

10)Pencari tepi optik:

Peralatan tersebut dilengkapi dengan pencari tepi fotolistrik, yang dapat menemukan posisi benda kerja dengan mudah dan cepat.

1) Pasang pencari tepi ke dalam chuck spindel peralatan mesin, dan putar spindel secara perlahan untuk memperbaiki konsentrisitasnya.

2) Gerakkan spindel dengan roda tangan, sehingga ujung bola baja pencari tepi sedikit menyentuh benda kerja, dan lampu merah menyala. Pada saat ini, spindel dapat digerakkan maju dan mundur berulang kali untuk menemukan titik terbaik di mana ujung bola baja pencari tepi menyentuh benda kerja. .

3) Catat nilai sumbu X dan Y yang ditampilkan oleh sistem CNC saat ini, dan isi komputer.

4) Temukan beberapa titik deteksi dengan cara ini

11)Alarm keausan alat

Alarm keausan alat terutama mendeteksi arus motor spindel. Ketika arus melebihi nilai yang telah ditentukan, perangkat secara otomatis menilai bahwa pahat telah aus, dan spindel akan secara otomatis menarik kembali pahat pada saat ini, dan program otomatis akan berakhir. Ingatkan operator bahwa alat sudah aus.

12)Alarm ketinggian air rendah

1) Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level tengah, sistem secara otomatis terhubung ke motor untuk memulai, dan cairan pendingin dalam konveyor chip secara otomatis mengalir ke dalam filter. Ketika mencapai level tinggi, motor otomatis berhenti bekerja.

2) Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level rendah, sistem akan secara otomatis meminta pengukur level untuk membunyikan alarm, spindel akan secara otomatis menarik kembali alat, dan mesin akan berhenti bekerja.

13) Fungsi memori matikan

Karena penghentian operasi yang disebabkan oleh matinya listrik secara tiba-tiba, fungsi ini dapat dengan cepat dan mudah menemukan posisi lubang terakhir yang dibor sebelum listrik padam. Operator dapat dengan cepat melanjutkan ke langkah berikutnya, sehingga menghemat waktu pencarian.

Inspeksi laser tiga sumbu:

Setiap mesin Bosman dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan Inggris RENISHAW, dan secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan pitch, serangan balik, akurasi posisi, akurasi posisi berulang, dll., untuk memastikan stabilitas dinamis, statis, dan akurasi pemrosesan mesin. . Inspeksi ballbar Setiap mesin menggunakan ballbar perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengkalibrasi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometrik mesin. Pada saat yang sama, percobaan pemotongan melingkar dilakukan untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.

Tata letak platform, penjepitan benda kerja, persyaratan pelepasan chip otomatis

1. Platform utama (1 buah): benda kerja penjepit slot-T. Permukaan ujung atas dan permukaan samping platform utama dapat digunakan sebagai permukaan pemosisian pemrosesan.

2. Platform tenggelam (1 buah): (bagian samping dilengkapi dengan rangka pas tekan tambahan, dan bagian atas dilengkapi dengan penutup pelindung penutup penuh, dirancang dan dipasang oleh penjual), posisi benda kerja utama dan instruksi pemrosesan:

Pemrosesan penutup katup: penempatan platform bawah (pegangan penyangga bawah dan benda kerja dengan ukuran berbeda), pelat tekanan atas dipasang dengan menekan atau penjual merancang perangkat penjepit atas otomatis.

Pemrosesan badan katup: penempatan platform bawah (pegangan penopang bawah dan benda kerja dengan ukuran berbeda), pegangan samping kolom bantu platform bawah dan batang ejektor aksesori berbentuk L ditekan dan diperbaiki atau penjual merancang bagian atas otomatis perangkat penjepit.