Mesin Bor dan Penggilingan CNC Tipe Gantry

Perkenalan:

Seri mesin bor dan milling CNC kecepatan tinggi gantry mobile BOSM terutama digunakan untuk pengeboran dan pemrosesan pelat besar, flensa pembangkit listrik tenaga angin, cakram, bagian cincin, dan benda kerja lainnya dengan efisiensi tinggi.


Detail Produk

Mesin Frais dan Bor Gantry CNC

Mesin Bor dan Penggilingan Gantry

Mesin Penggilingan Gantry CNC

Aplikasi Mesin

Mesin bor dan milling CNC kecepatan tinggi mobile gantry seri BOSM terutama digunakan untuk pengeboran dan pemrosesan efisien tinggi pada pelat besar, flensa tenaga angin, cakram, bagian cincin, dan benda kerja lainnya dengan ketebalan dalam rentang efektif. Pengeboran lubang tembus dan lubang buta dapat dilakukan pada bagian material tunggal dan material komposit. Proses pemesinan mesin perkakas dikontrol secara digital, dan pengoperasiannya sangat mudah. ​​Mesin ini dapat mewujudkan otomatisasi, presisi tinggi, berbagai macam produk, dan produksi massal. Untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pengguna yang berbeda, perusahaan telah mengembangkan berbagai produk jadi. Selain model konvensional, produk juga dapat dirancang dan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual pengguna.

图 foto1

Struktur Mesin

Peralatan ini terutama terdiri dari meja kerja, gantry bergerak, sadel geser bergerak, kepala daya pengeboran dan penggilingan, perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung, perangkat pendingin sirkulasi, sistem kontrol digital, sistem listrik, dll. Dukungan dan panduan pasangan rel pemandu bergulir, penggerak pasangan sekrup ulir presisi, mesin perkakas ini memiliki akurasi pemosisian yang tinggi dan akurasi pemosisian berulang.

 1)Meja kerja:

Rangka mesin merupakan hasil pengecoran satu bagian, yang telah melalui proses anil sekunder dan perlakuan penuaan getaran, dengan kekakuan dinamis dan statis yang baik serta tanpa deformasi. Terdapat alur T dengan tata letak yang rapi pada permukaan meja kerja untuk menjepit benda kerja. Alas mesin dilengkapi dengan 2 pemandu linier presisi tinggi (total 4 di kedua sisi), sehingga slider pemandu tertekan secara merata, yang sangat meningkatkan kekakuan mesin perkakas serta ketahanan tarik dan tekannya. Sistem penggerak menggunakan motor servo AC dan pasangan sekrup bola presisi. Penggerak samping membuat gantry bergerak searah sumbu X. Baut yang dapat disetel didistribusikan pada permukaan bawah rangka mesin, yang dapat dengan mudah menyesuaikan ketinggian meja kerja.

图 foto2

2)Movinggantry:

Rangka gantry yang dapat digerakkan dicetak dan diproses dari besi cor abu-abu (HT250). Dua pasang pemandu linier bergulir berkapasitas beban ultra tinggi 55# dipasang di sisi depan gantry. Satu set pasangan sekrup bola presisi dan motor servo membuat kepala daya meluncur untuk bergerak ke arah sumbu Y, dan kepala daya pengeboran dipasang pada kepala daya yang meluncur. Pergerakan gantry diwujudkan oleh rotasi mur sekrup bola pada sekrup bola yang digerakkan oleh motor servo melalui kopling presisi.

图 foto3

3)Movingsadel geser:

Dudukan geser ini merupakan struktur besi cor presisi. Dudukan geser dilengkapi dengan dua rel geser linier CNC berdaya dukung beban sangat tinggi, satu set pasangan sekrup bola presisi, dan reduktor planet presisi tinggi yang terhubung ke motor servo, serta dilengkapi dengan silinder penyeimbang nitrogen, yang menyeimbangkan berat kepala daya, mengurangi beban sekrup ulir, memperpanjang umur sekrup ulir, menggerakkan kepala daya pengeboran untuk bergerak searah sumbu Z, dan mewujudkan aksi maju cepat, kerja maju, mundur cepat, dan berhenti pada kepala daya, dengan fungsi pemecahan serpihan otomatis, pembuangan serpihan, dan jeda.

 4)Kepala daya pengeboran(Poros):

Kepala daya pengeboran mengadopsi motor spindel servo khusus, yang digerakkan oleh sabuk sinkron bergigi untuk meningkatkan torsi dan menggerakkan spindel presisi khusus. Spindel menggunakan empat baris pertama dan dua baris belakang enam baris bantalan kontak sudut Jepang untuk mencapai perubahan kecepatan tanpa langkah. Spindel dilengkapi dengan sistem penggantian alat pneumatik untuk membuat penggantian alat cepat dan mudah, dan umpan digerakkan oleh motor servo dan sekrup bola. Sumbu X dan Y dapat dihubungkan, menggunakan kontrol loop semi-tertutup, yang dapat mewujudkan fungsi interpolasi linier dan melingkar. Ujung spindel adalah lubang tirus BT50, dilengkapi dengan sambungan putar kecepatan tinggi Rotofors Italia, yang dapat diproses oleh pusat pengeboran U kecepatan tinggi.

图 foto4

4.1 Badan kotak dan meja geser kepala daya pengeboran terbuat dari bahan cor untuk meningkatkan kekakuan dan stabilitasnya, serta mengurangi getaran dan kebisingan.

4.2 Mesin perkakas dapat dioperasikan dengan roda tangan elektronik; untuk menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi produksi selama pemrosesan, setelah pengeboran lubang pertama untuk mengatur posisi umpan, pengeboran lubang-lubang selanjutnya yang sejenis dapat dilakukan dengan cepat maju → maju kerja → cepat mundur. Mesin ini juga harus memiliki fungsi seperti pemecahan serpihan otomatis, pembuangan serpihan, dan jeda.

4.3 Ram dilengkapi dengan sistem penyeimbang nitrogen cair untuk mengurangi beban sumbu Z dan meningkatkan umur pakai sekrup sumbu Z.

4.4 Motor servo sumbu Z menggunakan motor rem mati daya, yang akan menahan rem ketika daya tiba-tiba terputus untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh jatuhnya kotak spindel.

4.5 Headstock

4.5.1. Kotak poros utama menggunakan empat pemandu linier tugas berat, dengan kekakuan gerak yang tinggi, akurasi pemosisian yang tinggi, dan stabilitas kecepatan rendah yang baik.

4.5.2. Penggerak sumbu Z - motor servo terhubung langsung ke sekrup bola melalui kopling, dan sekrup bola menggerakkan kepala mesin untuk bergerak naik dan turun pada sadel untuk mewujudkan pergerakan sumbu Z. Motor sumbu Z memiliki fungsi rem otomatis. Jika terjadi pemadaman listrik, poros motor akan dipegang erat untuk mencegahnya berputar.

4.5.3. Kelompok spindel menggunakan spindel keluaran air internal berkecepatan tinggi Jianchun Taiwan, yang memiliki presisi tinggi dan kinerja tinggi. Poros utama mencengkeram pisau dengan pegas kupu-kupu pada poros utama dengan gaya tegangan yang bekerja pada paku tarik gagang alat melalui mekanisme broaching empat bagian, dan alat lepas menggunakan metode pneumatik.

图 foto5

5)Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung:

Terdapat konveyor serpihan otomatis di kedua sisi meja kerja dan filter di ujungnya. Konveyor serpihan otomatis berjenis rantai datar. Satu sisi dilengkapi dengan pompa pendingin, dan saluran keluarnya terhubung ke sistem filter air pusat dengan selang. Cairan pendingin mengalir ke konveyor serpihan, pompa pengangkat konveyor serpihan memompa cairan pendingin ke sistem filter saluran keluar pusat, dan pompa pendingin bertekanan tinggi mengalirkan cairan pendingin yang telah disaring ke pendingin pengeboran spindel. Peralatan ini juga dilengkapi dengan troli pengangkut serpihan, yang sangat memudahkan pengangkutan serpihan. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pendinginan alat internal dan eksternal. Saat pengeboran kecepatan tinggi digunakan, pendinginan internal alat digunakan, dan pendinginan eksternal digunakan untuk penggilingan ringan.

5.1. Sistem penyaringan air saluran keluar pusat:

Mesin perkakas ini dilengkapi dengan sistem filter air sentral, yang dapat secara efektif menyaring kotoran dalam cairan pendingin. Sistem semprotan air internal dapat mencegah pin besi tersangkut pada alat selama pemrosesan, mengurangi keausan alat, memperpanjang umur alat, dan meningkatkan hasil akhir permukaan benda kerja. Pin pembuangan air bertekanan tinggi pada ujung alat dapat melindungi permukaan benda kerja dengan baik, melindungi sambungan putar berkecepatan tinggi, mencegah kotoran menyumbat sambungan putar, dan meningkatkan kualitas benda kerja secara keseluruhan, serta meningkatkan efisiensi kerja.

图 foto6

6)Penjepit Linier:

Penjepit ini terdiri dari badan utama penjepit, aktuator, dan lain-lain. Ini adalah komponen fungsional berkinerja tinggi yang digunakan bersamaan dengan pasangan pemandu linier bergulir. Melalui prinsip perluasan gaya blok baji, ia menghasilkan gaya penjepitan yang kuat; ia memiliki gantry tetap, pemosisian yang presisi, anti-getaran, dan fungsi untuk meningkatkan kekakuan.

Hal ini memiliki karakteristik sebagai berikut:

Aman dan andal, daya jepit yang kuat, menjepit sumbu XY yang tidak bergerak selama proses pengeboran dan penyadapan.

Gaya penjepitan yang sangat tinggi meningkatkan kekakuan umpan aksial dan mencegah gesekan yang disebabkan oleh getaran.

Respons cepat, waktu respons buka dan tutup hanya 0,06 detik, yang dapat melindungi mesin perkakas dan memperpanjang umur pakai ulir penggerak.

Permukaan berlapis nikel yang tahan lama, kinerja anti karat yang baik.

Desain inovatif untuk menghindari benturan keras saat pengencangan.

图 foto7

7)Penempatan dan penjepitan benda kerja

Untuk penyelarasan benda kerja flensa bulat, benda kerja dapat ditempatkan secara sembarangan pada pelat penyangga dengan alur T, dan posisi tengah diukur oleh pencari tepi yang dipasang di lubang tirus spindel pada tiga titik mana pun (diameter dalam atau diameter luar) pada benda kerja. Setelah itu, posisi tersebut diperoleh secara otomatis melalui perhitungan program kontrol numerik, yang akurat dan cepat. Penjepitan benda kerja dilakukan dengan penjepit yang terdiri dari pelat penekan, batang ejektor, batang pengikat, dan blok bantalan, yang mudah digunakan.

8)Perangkat pelumasan otomatis

Mesin perkakas ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis tekanan parsial volumetrik asli Taiwan, yang dapat secara otomatis melumasi berbagai pasangan gerak seperti rel pemandu, sekrup ulir, rak, dll., tanpa hambatan, dan memastikan masa pakai mesin perkakas. Rel pemandu di kedua sisi alas mesin dilengkapi dengan penutup pelindung baja tahan karat, dan kedua sisi kepala daya gantry yang bergerak dilengkapi dengan penutup pelindung fleksibel. Pelindung percikan air dipasang di sekitar meja kerja, dan saluran pipa air dilindungi oleh rantai penarik plastik. Tirai strip PVC transparan yang lembut dipasang di sekitar spindel.

图 foto10

9)Pengontrol CNC digital lengkap:

9.1. Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.

9.2. Dengan fungsi pengangkatan alat, ketinggian pengangkatan alat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin. Saat pengeboran hingga ketinggian ini, mata bor dengan cepat diangkat ke bagian atas benda kerja, kemudian serpihan hasil pengeboran, lalu dengan cepat bergerak maju ke permukaan pengeboran dan secara otomatis diubah menjadi umpan kerja.

9.3. Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam mengadopsi sistem kontrol numerik, dan dilengkapi dengan antarmuka USB dan layar kristal cair LCD. Untuk memudahkan pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.

9.4. Peralatan ini memiliki fungsi pratinjau dan pemeriksaan ulang posisi lubang sebelum pemrosesan, yang sangat mudah dioperasikan.

图 foto8

10)Pencari tepi optik:

Peralatan ini dilengkapi dengan pencari tepi fotolistrik, yang dapat menemukan posisi benda kerja dengan mudah dan cepat.

1) Pasang alat pencari tepi ke dalam chuck spindel mesin perkakas, dan putar spindel secara perlahan untuk mengoreksi konsentrisitasnya.

2) Gerakkan spindel dengan roda tangan, sehingga tepi bola baja pencari tepi menyentuh benda kerja dengan ringan, dan lampu merah menyala. Pada saat ini, spindel dapat digerakkan maju dan mundur berulang kali untuk menemukan titik terbaik di mana tepi bola baja pencari tepi menyentuh benda kerja.

3) Catat nilai sumbu X dan Y yang ditampilkan oleh sistem CNC pada saat ini, dan isi ke dalam komputer.

4) Temukan beberapa titik deteksi dengan cara ini

11)Alarm keausan alat

Alarm keausan alat terutama mendeteksi arus motor spindel. Ketika arus melebihi nilai yang telah ditentukan, perangkat secara otomatis menilai bahwa alat telah aus, dan spindel akan secara otomatis menarik alat tersebut, dan program otomatis akan berakhir. Hal ini mengingatkan operator bahwa alat telah aus.

12)Alarm permukaan air rendah

1) Ketika cairan pendingin di dalam filter berada pada level menengah, sistem secara otomatis terhubung ke motor untuk memulai, dan cairan pendingin di konveyor serpihan secara otomatis mengalir ke dalam filter. Ketika mencapai level tinggi, motor secara otomatis berhenti bekerja.

2) Ketika cairan pendingin di dalam filter berada pada level rendah, sistem akan secara otomatis memberi peringatan pada pengukur level, spindel akan secara otomatis menarik kembali alat, dan mesin akan berhenti bekerja.

13) Fungsi memori saat dimatikan

Karena penghentian operasi akibat pemadaman listrik mendadak, fungsi ini dapat dengan cepat dan mudah menemukan posisi lubang terakhir yang dibor sebelum pemadaman listrik. Operator dapat dengan cepat melanjutkan ke langkah berikutnya, sehingga menghemat waktu pencarian.

Inspeksi laser tiga sumbu:

Setiap mesin Bosman dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan Inggris RENISHAW, dan secara akurat memeriksa serta mengkompensasi kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, akurasi posisi berulang, dll., untuk memastikan stabilitas dinamis, statis, dan akurasi pemrosesan mesin. Pemeriksaan ballbar Setiap mesin menggunakan ballbar dari perusahaan Inggris RENISHAW untuk mengkalibrasi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometris mesin. Pada saat yang sama, eksperimen pemotongan melingkar dilakukan untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.

图 foto9

Tata letak platform, penjepitan benda kerja, persyaratan pembuangan serpihan otomatis.

1. Platform utama (1 buah): Penjepit benda kerja berbentuk T. Baik permukaan ujung atas maupun permukaan samping platform utama dapat digunakan sebagai permukaan pemosisian pemrosesan.

2. Platform penenggelaman (1 buah): (sisi dilengkapi dengan rangka tambahan yang dipasang dengan cara ditekan, dan bagian atas dilengkapi dengan penutup pelindung penuh, dirancang dan dipasang oleh penjual), petunjuk utama penempatan dan pemrosesan benda kerja:

Proses pemasangan penutup katup: penempatan platform bawah (pegangan penyangga bawah dan benda kerja dengan berbagai ukuran), pelat penekan atas dipasang dengan cara ditekan atau penjual mendesain perangkat penjepit atas otomatis.

Pemrosesan badan katup: penempatan platform bawah (pegangan penyangga bawah dan benda kerja dengan berbagai ukuran), pegangan samping kolom bantu platform bawah dan batang ejektor aksesori berbentuk L ditekan dan dikunci atau penjual mendesain perangkat penjepit atas otomatis.

1

Spesifikasi

Model

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Ukuran Kerja

panjang*lebar

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Kepala Pengeboran Vertikal

Taper spindel

BT50

 

Diameter Pengeboran (mm)

φ96

 

Diameter Pengeboran (mm)

M36

 

Kecepatan Spindel (r/min)

30~3000/60~6000

 

Daya Motor Spindel (kw)

22/30/37

 

Jarak Ujung Spindel ke Meja

Menurut yayasan tersebut

Akurasi Pemosisian Berulang (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000mm

Sistem Kontrol

KND/GSK/SIEMENS

Alat Majalah

Magazin perkakas Okada dengan 24 perkakas sebagai pilihan tambahan.

Inspeksi Kualitas

Setiap mesin Bosman dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan RENISHAW Inggris, yang secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan pitch, backlash, akurasi posisi, dan akurasi posisi berulang untuk memastikan stabilitas dinamis dan statis mesin, serta akurasi pemrosesan. Pengujian ball bar: Setiap mesin menggunakan penguji ball bar dari perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengoreksi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometris mesin, serta melakukan eksperimen pemotongan melingkar secara bersamaan untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.

图 foto3

 

Lingkungan penggunaan mesin perkakas

1.1 Persyaratan lingkungan peralatan

Mempertahankan suhu lingkungan yang konstan merupakan faktor penting untuk pemesinan presisi.

(1) Suhu lingkungan yang tersedia adalah -10 ℃ ~ 35 ℃. Ketika suhu lingkungan 20 ℃, kelembapan harus 40 ~ 75%.

(2) Untuk menjaga akurasi statis mesin perkakas dalam rentang yang ditentukan, suhu lingkungan optimal yang dibutuhkan adalah 15 ° C hingga 25 ° C dengan perbedaan suhu

Suhu tidak boleh melebihi ± 2 ℃ / 24 jam.

1.2 Tegangan catu daya: 3 fase, 380V, fluktuasi tegangan dalam ± 10%, frekuensi catu daya: 50HZ.

1.3 Jika tegangan di area penggunaan tidak stabil, mesin perkakas harus dilengkapi dengan catu daya teregulasi untuk memastikan pengoperasian mesin perkakas yang normal.

1.4. Mesin perkakas harus memiliki pentanahan yang andal: kabel pentanahan berupa kawat tembaga, diameter kawat tidak boleh kurang dari 10 mm², dan resistansi pentanahan kurang dari 4 ohm.

1.5 Untuk memastikan kinerja kerja normal peralatan, jika udara terkompresi dari sumber udara tidak memenuhi persyaratan sumber udara, seperangkat perangkat pemurnian sumber udara (penghilang kelembapan, penghilang lemak, penyaringan) harus ditambahkan sebelum pemasukan udara mesin.

1.6. Peralatan harus dijauhkan dari sinar matahari langsung, getaran dan sumber panas, serta dari generator frekuensi tinggi, mesin las listrik, dll., untuk menghindari kegagalan produksi mesin atau hilangnya akurasi mesin.

Sebelum & Setelah Layanan

1) Sebelum Pelayanan

Melalui studi terhadap permintaan dan informasi yang diperlukan dari pelanggan, kemudian memberikan umpan balik kepada para insinyur kami, tim teknis Bossman bertanggung jawab atas komunikasi teknis dengan pelanggan dan perumusan solusi, membantu pelanggan dalam memilih solusi permesinan yang tepat dan mesin yang sesuai.

2) Layanan Purna Jual

A. Mesin ini bergaransi satu tahun dan biaya perawatan seumur hidup ditanggung perusahaan.

B. Selama masa garansi satu tahun setelah mesin tiba di pelabuhan tujuan, BOSSMAN akan menyediakan layanan perawatan gratis dan tepat waktu untuk berbagai kerusakan mesin yang bukan disebabkan oleh kesalahan manusia, dan mengganti semua jenis suku cadang yang rusak bukan karena kesalahan manusia secara gratis. Kerusakan yang terjadi di luar masa garansi akan diperbaiki dengan biaya yang sesuai.

C. Dukungan teknis 24 jam secara online, TM, Skype, Email, untuk menyelesaikan pertanyaan terkait tepat waktu. Jika tidak dapat diselesaikan, BOSSMAN akan segera mengatur teknisi purna jual untuk datang ke lokasi untuk perbaikan, pembeli perlu membayar VISA, tiket pesawat, dan akomodasi.

Situs Pelanggan

图 foto5


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.