Mesin Pengeboran Dan Penggilingan CNC Tipe Gantry

Aplikasi Mesin

BOSM gantry mobile CNC seri mesin bor dan milling berkecepatan tinggi terutama digunakan untuk pengeboran efisiensi tinggi dan pemrosesan pelat besar, flensa tenaga angin, cakram, bagian cincin, dan benda kerja lainnya dengan ketebalan dalam kisaran efektif.Pengeboran melalui lubang dan lubang buta dapat direalisasikan pada bagian material tunggal dan material komposit.Proses pemesinan alat mesin dikontrol secara digital, dan pengoperasiannya sangat nyaman.Itu dapat mewujudkan otomatisasi, presisi tinggi, banyak varietas dan produksi massal.Untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pengguna yang berbeda, perusahaan telah mengembangkan berbagai produk akhir.Selain model konvensional, mereka juga dapat dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pengguna yang sebenarnya.

Struktur Mesin

Peralatan ini terutama terdiri dari meja kerja tempat tidur, gantry bergerak, sadel geser bergerak, kepala daya pengeboran dan penggilingan, perangkat pelumasan otomatis dan perangkat perlindungan, perangkat pendingin sirkulasi, sistem kontrol digital, sistem kelistrikan, dll. Dukungan dan panduan pasangan rel panduan bergulir, presisi lead screw pair drive, alat mesin memiliki akurasi pemosisian tinggi dan akurasi pemosisian ulang.

 1)Meja kerja：

Tempat tidur adalah pengecoran satu bagian, selesai setelah perawatan anil sekunder dan penuaan getaran, dengan kekakuan dinamis dan statis yang baik dan tidak ada deformasi.Ada T-slot dengan tata letak finishing yang wajar pada permukaan meja kerja untuk menjepit benda kerja.Alas alas dilengkapi dengan 2 pemandu linier presisi tinggi (total 4 di kedua sisi), sehingga penggeser pemandu ditekan secara merata, yang sangat meningkatkan kekakuan alat mesin dan ketahanan tarik dan tekannya.Sistem penggerak mengadopsi motor servo AC dan pasangan sekrup bola presisi.Side drive membuat gantry bergerak ke arah sumbu X.Baut yang dapat disesuaikan didistribusikan di permukaan bawah tempat tidur, yang dapat dengan mudah menyesuaikan tingkat meja kerja tempat tidur.

2)Movinggantry：

Gantry bergerak dilemparkan dan diproses oleh besi abu-abu (HT250).Dua pasangan pemandu linier bergulir berkapasitas 55 # ultra-tinggi dipasang di sisi depan gantry.Sepasang sekrup bola presisi dan motor servo membuat power head meluncur ke arah sumbu Y, dan power head pengeboran dipasang pada power head slide.Pergerakan gantry diwujudkan dengan memutar mur ball screw pada ball screw yang digerakkan oleh motor servo melalui kopling presisi.

3)Movingpelana geser:

Pelana geser adalah struktur besi cor presisi.Pelana geser dilengkapi dengan dua slide rel linier CNC bantalan beban ultra-tinggi, satu set pasangan sekrup bola presisi dan peredam planet presisi tinggi yang terhubung ke motor servo, dan dilengkapi dengan silinder keseimbangan nitrogen, menyeimbangkan bobot power head, kurangi beban lead screw, perpanjang umur lead screw, dorong power head pengeboran untuk bergerak ke arah sumbu Z, dan sadari fast forward, work forward, fast reverse, dan hentikan tindakan dari power head, dengan pemutusan Chip otomatis, pelepasan chip, fungsi jeda.

 4)Kepala tenaga pengeboran(Poros)：

Kepala tenaga pengeboran mengadopsi motor spindel servo khusus, yang digerakkan oleh deselerasi sabuk sinkron bergigi untuk meningkatkan torsi dan menggerakkan spindel presisi khusus.Spindel mengadopsi empat baris pertama dan dua baris belakang bantalan kontak sudut Jepang untuk mencapai perubahan kecepatan tanpa langkah.Spindel dilengkapi dengan sistem penggantian pahat pneumatik untuk membuat penggantian pahat menjadi cepat dan mudah, dan pengumpanan digerakkan oleh motor servo dan sekrup bola.Sumbu X dan Y dapat dihubungkan, menggunakan kontrol loop semi-tertutup, yang dapat mewujudkan fungsi interpolasi linier dan sirkular.Ujung spindel adalah lubang lancip BT50, dilengkapi dengan sambungan putar berkecepatan tinggi Rotofors Italia, yang dapat diproses oleh pusat pengeboran U berkecepatan tinggi.

4.1 Badan kotak dan meja geser kepala tenaga pengeboran terbuat dari coran untuk meningkatkan kekakuan dan stabilitasnya, serta mengurangi getaran dan kebisingan.

4.2 Alat mesin dapat dioperasikan dengan roda tangan elektronik;untuk menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi produksi selama pemrosesan, setelah mengebor lubang pertama untuk mengatur posisi umpan, mengebor lubang yang tersisa dari jenis yang sama dapat mencapai maju cepat → maju kerja → mundur cepat Ini juga harus memiliki fungsi seperti chip otomatis melanggar, penghapusan chip, dan jeda.

4.3 Ram dilengkapi dengan sistem keseimbangan nitrogen cair untuk mengurangi beban sumbu Z dan meningkatkan masa pakai sekrup sumbu Z.

4.4 Motor servo sumbu Z mengadopsi motor rem mati, yang akan menahan rem saat daya tiba-tiba terputus untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh jatuhnya kotak spindel.

4.5 Stok kepala

4.5.1.Kotak poros utama mengadopsi empat pemandu linier tugas berat, dengan kekakuan gerak yang tinggi, akurasi pemosisian yang tinggi, dan stabilitas kecepatan rendah yang baik.

4.5.2.Penggerak sumbu Z-motor servo terhubung langsung ke sekrup bola melalui kopling, dan sekrup bola menggerakkan headstock untuk bergerak ke atas dan ke bawah pada pelana untuk mewujudkan pengumpanan sumbu Z.Motor sumbu Z memiliki fungsi rem otomatis.Jika listrik padam, poros motor dipegang erat untuk mencegahnya berputar.

4.5.3.Grup spindel mengadopsi spindel outlet air internal berkecepatan tinggi Taiwan Jianchun, yang memiliki presisi tinggi dan kinerja tinggi.Poros utama menangkap pisau dengan pegas kupu-kupu pada poros utama dengan gaya tegangan yang bekerja pada paku tarik pegangan alat melalui mekanisme bros empat bagian, dan alat lepas mengadopsi metode pneumatik.

5)Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung:

Ada konveyor chip otomatis di kedua sisi meja kerja dan filter di ujungnya.Konveyor chip otomatis adalah tipe rantai datar.Satu sisi dilengkapi dengan pompa pendingin, dan saluran keluarnya dihubungkan ke sistem filter air pusat dengan selang., Cairan pendingin mengalir ke konveyor chip, pompa pengangkat konveyor chip memompa cairan pendingin ke dalam sistem filter saluran keluar pusat, dan pompa pendingin tekanan tinggi mengedarkan cairan pendingin yang disaring ke pendinginan pengeboran spindel.Itu juga dilengkapi dengan troli pengangkut chip, yang sangat nyaman untuk mengangkut chip.Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pendinginan alat internal dan eksternal.Saat pengeboran berkecepatan tinggi digunakan, pendinginan internal alat digunakan, dan pendinginan eksternal digunakan untuk penggilingan ringan.

5.1.Sistem penyaringan air outlet pusat:

Alat mesin ini dilengkapi dengan sistem filter air sentral, yang dapat secara efektif menyaring kotoran di dalam cairan pendingin.Sistem semprotan air internal dapat mencegah pin besi terjerat pada pahat selama pemrosesan, mengurangi keausan pahat, memperpanjang usia pahat, dan menyempurnakan permukaan akhir benda kerja.Ujung alat pin pelepasan air bertekanan tinggi dapat melindungi permukaan benda kerja dengan baik, melindungi sambungan putar berkecepatan tinggi, mencegah kotoran menghalangi sambungan putar, dan meningkatkan kualitas benda kerja secara keseluruhan, dan meningkatkan efisiensi kerja.

6)Penjepit Linier:

Penjepit terdiri dari badan utama penjepit, aktuator, dll. Ini adalah komponen fungsional berkinerja tinggi yang digunakan bersama dengan pasangan pemandu linier bergulir.Melalui prinsip ekspansi gaya blok baji, ini menghasilkan gaya penjepitan yang kuat;itu memiliki gantry tetap, posisi yang tepat, anti-getaran dan Fungsi untuk meningkatkan kekakuan.

Ini memiliki karakteristik sebagai berikut:

Aman dan andal, kekuatan penjepit yang kuat, menjepit sumbu XY yang tidak bergerak selama pemrosesan pengeboran dan penyadapan.

Kekuatan penjepit yang sangat tinggi meningkatkan kekakuan umpan aksial dan mencegah resah yang disebabkan oleh getaran.

Respon cepat, waktu respons pembukaan dan penutupan hanya 0,06 detik, yang dapat melindungi alat mesin dan meningkatkan masa pakai lead screw.

Tahan lama, permukaan berlapis nikel, kinerja anti karat yang baik.

Desain baru untuk menghindari benturan kaku saat mengencangkan.

7)Posisi dan penjepitan benda kerja

Untuk penjajaran benda kerja flensa bundar, dapat ditempatkan secara sewenang-wenang pada pelat pendukung dengan slot-T, dan posisi tengah diukur dengan pencari tepi yang dipasang di lubang lancip spindel pada tiga titik mana pun (diameter dalam atau diameter luar) pada benda kerja .Setelah itu secara otomatis diperoleh perhitungan program kontrol numerik yang akurat dan cepat.Penjepitan benda kerja dijepit oleh penjepit yang terdiri dari pelat pengepres, batang ejektor, batang pengikat, dan blok bantalan, yang nyaman digunakan.

8)Perangkat pelumasan otomatis

Alat mesin ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis tekanan parsial volumetrik asli Taiwan, yang dapat secara otomatis melumasi berbagai pasangan gerakan seperti rel pemandu, sekrup timah, rak, dll., Tanpa jalan buntu, dan memastikan masa pakai alat mesin.Rel pemandu di kedua sisi tempat tidur mesin dilengkapi dengan penutup pelindung baja tahan karat, dan kedua sisi kepala penggerak gantry dilengkapi dengan penutup pelindung yang fleksibel.Pelindung percikan kedap air dipasang di sekitar meja kerja, dan saluran pipa air dilindungi oleh rantai seret plastik.Tirai strip PVC transparan yang lembut dipasang di sekitar spindel.

9)Pengontrol CNC digital penuh:

9.1.Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.

9.2.Dengan fungsi pengangkatan alat, tinggi pengangkatan alat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.Saat mengebor hingga ketinggian ini, mata bor dengan cepat diangkat ke atas benda kerja, lalu serutan, lalu maju cepat ke permukaan pengeboran dan secara otomatis diubah menjadi umpan kerja.

9.3.Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam mengadopsi sistem kontrol numerik, dan dilengkapi dengan antarmuka USB dan layar kristal cair LCD.Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.

9.4.Peralatan tersebut memiliki fungsi pratinjau dan pemeriksaan ulang posisi lubang sebelum diproses, yang sangat nyaman untuk dioperasikan.

10)Pencari tepi optik：

Peralatan tersebut dilengkapi dengan pencari tepi fotolistrik, yang dapat menemukan posisi benda kerja dengan mudah dan cepat.

1) Pasang pencari tepi ke dalam chuck spindel alat mesin, dan putar spindel secara perlahan untuk memperbaiki konsentrisitasnya.

2) Gerakkan spindel dengan roda tangan, sehingga tepi bola baja pencari tepi sedikit menyentuh benda kerja, dan lampu merah menyala.Pada saat ini, spindel dapat digerakkan maju dan mundur berulang kali untuk menemukan titik terbaik di mana ujung bola baja edge finder menyentuh benda kerja..

3) Catat nilai sumbu X dan Y yang ditampilkan oleh sistem CNC saat ini, dan isi komputer.

4) Temukan beberapa titik deteksi dengan cara ini

11)Alarm keausan alat

Alarm keausan pahat terutama mendeteksi arus motor spindel.Ketika arus melebihi nilai yang telah ditetapkan, perangkat secara otomatis menilai bahwa alat telah aus, dan spindel akan menarik alat secara otomatis saat ini, dan program otomatis akan berakhir.Ingatkan operator bahwa alat tersebut telah aus.

12)Alarm level air rendah

1) Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada tingkat menengah, sistem secara otomatis terhubung ke motor untuk memulai, dan cairan pendingin dalam konveyor chip secara otomatis mengalir ke dalam filter.Saat mencapai level tinggi, motor otomatis berhenti bekerja.

2) Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level rendah, sistem akan secara otomatis meminta pengukur level untuk membunyikan alarm, spindel akan secara otomatis menarik alat, dan mesin akan berhenti bekerja.

13) Matikan fungsi memori

Karena penghentian pengoperasian yang disebabkan oleh mati listrik secara tiba-tiba, fungsi ini dapat dengan cepat dan mudah menemukan posisi lubang terakhir yang dibor sebelum mati listrik.Operator dapat dengan cepat melanjutkan ke langkah berikutnya, menghemat waktu pencarian.

Inspeksi laser tiga sumbu:

Setiap mesin Bosman dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan Inggris RENISHAW, dan secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan pitch, serangan balik, akurasi pemosisian, akurasi pemosisian berulang, dll., untuk memastikan stabilitas dinamis, statis, dan akurasi pemrosesan mesin .Inspeksi ballbar Setiap mesin menggunakan ballbar perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengkalibrasi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometris mesin.Pada saat yang sama, percobaan pemotongan melingkar dilakukan untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.

Tata letak platform, penjepitan benda kerja, persyaratan pelepasan chip otomatis

1. Platform utama (1 buah): T-slot clamping work piece.Permukaan ujung atas dan permukaan samping platform utama dapat digunakan sebagai permukaan pemosisian pemrosesan.

2. Sinking platform (1 pcs): (bagian samping dilengkapi dengan bingkai pas tambahan, dan bagian atas dilengkapi dengan tutup pelindung penutup penuh, dirancang dan dipasang oleh penjual), instruksi pemosisian dan pemrosesan benda kerja utama:

Pemrosesan penutup katup: pemosisian platform bawah (pegangan penyangga bawah dan benda kerja dengan ukuran berbeda), pelat tekanan atas diperbaiki dengan menekan atau penjual merancang perangkat penjepit atas otomatis.

Pemrosesan badan katup: pemosisian platform bawah (pegangan penyangga bawah dan benda kerja dengan ukuran berbeda), pegangan samping kolom tambahan platform bawah dan batang ejector aksesori berbentuk L ditekan dan diperbaiki atau penjual merancang bagian atas otomatis perangkat penjepit.