Pusat permesinan 5 sumbu V5-1000A
Pusat Pemesinan Vertikal Lima Sumbu
Pusat permesinan lima sumbu V5-1000A mengadopsi struktur gantri tertutup yang stabil dan dilengkapi dengan spindel listrik standar, meja putar CNC penggerak langsung dua sumbu, dan majalah alat servo rantai horizontal. Ini dapat mewujudkan pemesinan komponen kompleks berkecepatan tinggi, presisi tinggi, dan efisien. Hal ini banyak digunakan dalam Manufaktur baru kendaraan energi, blisk integral penerbangan, impeler turbin uap, cetakan dan produk lainnya.
1. Tata letak mesin secara keseluruhan
Pusat permesinan lima sumbu V5-1000A mengadopsi struktur gantri yang stabil, kolom dipasang pada alas, balok bergerak memanjang sepanjang kolom (arah Y), pelat geser bergerak menyamping sepanjang balok (arah X), dan headstock bergerak secara vertikal sepanjang pelat geser (arah Z). Meja kerja mengadopsi struktur dudukan penggerak langsung yang dikembangkan sendiri, dan berbagai indikator kinerja telah mencapai tingkat mahir internasional.
2. Sistem pemberian makan
Sumbu X, Y, Z mengadopsi kekakuan ultra-tinggi, pemandu linier roller presisi tinggi, dan sekrup bola berkinerja tinggi, dengan gesekan dinamis dan statis rendah, sensitivitas tinggi, getaran rendah pada kecepatan tinggi, tidak ada mulur pada kecepatan rendah, posisi tinggi akurasi, dan kinerja penggerak servo yang sangat baik.
Motor servo sumbu X, Y, Z dihubungkan dengan sekrup bola presisi tinggi melalui peredam presisi, dengan pengumpanan fleksibel, pemosisian akurat, dan presisi transmisi tinggi.
Motor servo sumbu Z memiliki fungsi rem. Jika listrik mati, secara otomatis dapat menahan rem untuk menahan poros motor dengan erat sehingga tidak dapat berputar, yang berperan dalam perlindungan keselamatan.
3. Poros listrik
Spindel bermotor mengadopsi spindel bermotor BT50 yang dikembangkan sendiri (spindel bermotor HSKA100 bersifat opsional), dan ujungnya dilengkapi dengan sambungan semprotan cincin untuk mendinginkan alat. Ini memiliki keunggulan kecepatan tinggi, presisi tinggi, respons dinamis tinggi, dll., dan dapat mewujudkan pengaturan kecepatan stepless, encoder presisi tinggi bawaan, dapat mencapai penghentian akurat terarah dan ketukan kaku.
4. Meja putar
Meja putar dudukan penggerak langsung sumbu ganda yang dikembangkan sendiri dilengkapi dengan encoder absolut presisi tinggi dan didinginkan oleh pendingin air pada suhu konstan. Ia memiliki keunggulan kekakuan tinggi, presisi tinggi, dan respons dinamis tinggi. Meja kerja mengadopsi slot T radial 5-18mm, dan beban yang diijinkan adalah 2000kg (didistribusikan secara merata)
5. Majalah alat
Majalah alat mengadopsi majalah alat servo rantai horizontal BT50, yang dapat menampung 30 alat.
6. Sistem umpan balik loop tertutup sepenuhnya
Sumbu linier X, Y, Z dilengkapi dengan penggaris kisi nilai absolut HEIDENHAIN LC195S; Meja putar A dan C dilengkapi dengan encoder sudut nilai absolut HEIDENHAIN RCN2310 untuk mewujudkan umpan balik loop tertutup penuh dari 5 sumbu umpan, memastikan alat berat memiliki presisi tinggi dan Retensi presisi tinggi.
7. Sistem pendingin dan pneumatik
Dilengkapi dengan pompa pendingin aliran besar dan tangki air untuk memberikan pendinginan yang cukup untuk perkakas dan benda kerja. Muka ujung headstock dilengkapi dengan nozel pendingin, yang dapat dikontrol dengan kode M atau panel kontrol.
Dilengkapi dengan pendingin air untuk pendinginan suhu konstan, untuk memastikan spindel listrik dan meja putar penggerak langsung berada dalam kondisi kerja yang baik dan dapat bekerja secara efisien dalam waktu lama.
Sistem pneumatik mengadopsi komponen pneumatik untuk penyaringan, dan mewujudkan fungsi membersihkan dan meniup lubang lancip spindel, melindungi segel udara bantalan spindel, dan meniup serta membersihkan penggaris kisi.
8. Sistem pelumasan terpusat
Blok geser rel pemandu dan mur sekrup bola semuanya dilumasi dengan gemuk tipis, dan pelumasan diberikan secara teratur dan kuantitatif untuk memastikan presisi dan stabilitas sekrup bola dan rel pemandu.
9. Sistem pelumasan minyak dan gas
Spindel listrik dilengkapi dengan perangkat pelumasan minyak dan gas impor, yang dapat melumasi dan mendinginkan spindel sepenuhnya. Sensor dapat memberikan alarm pelumasan abnormal, yang secara efektif dapat memastikan spindel dapat bekerja secara stabil pada kecepatan tinggi untuk waktu yang lama.
10. Sistem pengukuran benda kerja
Mesin ini dilengkapi dengan probe radio Renishaw RMP60, digunakan bersama dengan penerima RMI, frekuensi kerja 2400 MHz hingga 2483,5 MHz, pengulangan satu arah pengukuran kurang dari atau sama dengan 1um (kecepatan pengukuran 480mm/mnt, menggunakan a Stylus 50mm), dan suhu kerja yang berlaku adalah 5°C hingga 55°C.
11. Alat sistem pengukuran
Mesin ini dilengkapi dengan penyetel alat laser Renishaw NC4, kemampuan pengulangan pengukuran ±0,1um, dan suhu kerja 5°C hingga 50°C.
12. Fungsi kalibrasi presisi lima sumbu
Mesin ini dilengkapi dengan kit AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker dari Renishaw, dipasangkan dengan sistem pengukuran benda kerja RMP60, memungkinkan pengguna mesin memeriksa kondisi sumbu putar dengan cepat dan akurat serta mengidentifikasi masalah yang disebabkan oleh perubahan suhu dan kelembapan, benturan mesin, atau keausan. masalah, dapat dengan cepat menyesuaikan dan menemukan pemeriksaan kinerja, melakukan benchmark dan memantau bagaimana mesin yang kompleks berubah seiring waktu.
13. perlindungan mesin
Mesin ini mengadopsi penutup pelindung keseluruhan yang tertutup sepenuhnya yang memenuhi standar keselamatan untuk mencegah percikan cairan pendingin dan serpihan, memastikan pengoperasian yang aman, dan memiliki penampilan yang menyenangkan. Arah X alat berat ini dilengkapi dengan penutup pelindung lapis baja, yang secara efektif dapat melindungi rel pemandu dan sekrup bola.
14. kondisi kerja mesin
(1) Catu daya: 380V±10% 50HZ±1HZ arus bolak-balik tiga fase
(2) Suhu sekitar: 5℃-40℃
(3) Suhu terbaik: 20℃±2℃
(4) Kelembapan relatif: 20-75%
(5) Tekanan sumber udara: 6±1 bar
(6) Aliran sumber udara: 500 L/mnt
15. Pengenalan fungsi sistem CNC
Konfigurasi sistem CNC Siemens 840Dsl.730
| Barang
| Nama
| Perkataan
|
| Fungsi sistem | Setara pulsa minimum | Sumbu linier 0,001 mm, sumbu putar 0,001° |
| Kecepatan umpan per menit/putaran | ||
| Umpan dan lintasan cepat | ||
| Penggantian laju gerak makan 0～120% | ||
| Batas kecepatan spindel | ||
| Pemotongan kecepatan konstan spindel | ||
| Pemantauan spindel | ||
| Penggantian spindel 50～120% | ||
| Tampilan kecepatan spindel | ||
| BINGKAI | Mewujudkan transformasi sistem koordinat dan pemesinan bevel | |
| Peralihan sistem pengukuran langsung/tidak langsung | ||
| Fungsi melihat ke depan atau fungsi melihat ke depan | ||
| Kompensasi kesalahan pitch sekrup timah | ||
| Kompensasi Kesalahan Sistem Pengukuran | ||
| Kompensasi Kesalahan Kuadran | ||
| Kompensasi serangan balik | ||
| Manajemen alat | ||
| Konfigurasi Perangkat Keras | Jumlah sumbu kontrol | X, Y, Z, A, C lima sumbu koordinat dan satu sumbu utama |
| Kontrol simultan dari jumlah sumbu | X, Y, Z, A, C hubungan lima sumbu | |
| nama sumbu | X,Y,Z,A,C,SP | |
| memantau | Layar LCD berwarna 15", menampilkan teks dalam bahasa Mandarin/Inggris | |
| Panel operasi | OP015 keyboard CNC fungsi penuh | |
| antarmuka komunikasi manusia-mesin | Konfigurasi standar TCU | |
| Panel kontrol mesin | Panel kontrol SINUMERIK MCP 483C PN, 50 kunci mekanis dengan LED, dengan PROFINET, antarmuka Ethernet Industri | |
| Unit operasi genggam | ||
| Antarmuka papan ketik standar | ||
| Antarmuka Ethernet | Terintegrasi di NCU (fungsi jaringan bengkel terbuka) | |
| port USB | 3 x 0,5 A USB terintegrasi pada TCU | |
| program PLC | PLC317-3PN/DP | |
| Fungsi interpolasi | Jeda umpan | |
| pemotongan benang | ||
| Pemotongan secara bersamaan | ||
| Interpolasi linier tiga koordinat | ||
| Interpolasi melingkar dua koordinat sewenang-wenang | ||
| Interpolasi heliks | ||
| Penyadapan / Penyadapan Kaku | ||
| pemrograman | Talang/pembulatan yang berlebihan | |
| editor program | Mematuhi standar DIN66025, dengan fitur pemrograman bahasa tingkat tinggi | |
| Pemrograman absolut atau inkremental | ||
| Variabel pengguna, dapat diatur | ||
| Lompatan dan cabang program | ||
| program makro | ||
| Sistem koordinat translasi dan rotasi | ||
| Pemrograman dan pemesinan secara simultan | ||
| Instruksi program untuk kembali ke titik referensi | ||
| Pemrograman kontur dan pemrograman siklus kalengan | ||
| Pencerminan dan penskalaan | ||
| pemilihan pesawat | ||
| Sistem koordinat benda kerja | ||
| Siklus pengeboran dan penggilingan kalengan | ||
| Nol offset | ||
| memblokir pencarian | ||
| Pencarian nomor program | ||
| Pengeditan latar belakang | ||
| perlindungan program | ||
| Pilih program berdasarkan direktori | ||
| Fungsi aritmatika dan trigonometri | ||
| Perbandingan dan operasi logika | ||
| Paket perangkat lunak pemesinan lima sumbu | Transformasi lima sumbu; kompensasi alat lima sumbu; fungsi rotasi di sekitar pusat pahat (RTCP) | |
| Fungsi perlindungan keselamatan | Batas area pemesinan yang dapat diprogram | |
| Fungsi pengujian program | ||
| pemberhentian darurat | ||
| Pemantauan batas perangkat lunak | ||
| Pemantauan kontur | ||
| Deteksi tabrakan kontur | ||
| Pemantauan statis | ||
| Pemantauan lokasi | ||
| pemantauan kecepatan | ||
| Pembatasan area pemrosesan | ||
| batas torsi | ||
| Fungsi keselamatan Sirkuit pengukuran pemantauan jam, panas berlebih, baterai, voltase, memori, sakelar batas, pemantauan kipas | ||
| Metode operasi | OTOMATIS | |
| Penyesuaian JOG (manual). | ||
| Pengoperasian roda tangan | ||
| Entri data manual MDA | ||
| Diagnostik NC dan PLC dengan tampilan teks, screen saver | ||
| operasi dan tampilan | Tampilan fungsi diagnostik mandiri | Termasuk mode REF, mode tambahan (x1, x10, x100) |
| Tampilan lokasi saat ini | ||
| Tampilan grafis | ||
| tampilan program | ||
| tampilan kesalahan program | ||
| Tampilan kesalahan operasi | ||
| Tampilan kecepatan potong aktual | ||
| Tampilan menu Cina dan Inggris | ||
| Tampilan informasi alarm | ||
| Beberapa set set instruksi kode-M | ||
| Mendukung transfer data bus PROFINET | ||
| komunikasi data | port USB | Data NC, data PLC, dan program dicadangkan ke disk U untuk data input dan output |
| Transfer data melalui Ethernet | Melalui antarmuka Ethernet |
Parameter utama
| Barang | Spesifikasi | Satuan | |||
| meja kerja
| ukuran meja kerja | φ1000×800 | mm | ||
| beban maksimum yang diijinkan | 2000 | kg | |||
| Ukuran slot T | 5×18 | 个×mm | |||
| pengolahan cakupan
| sumbu X | 1150 | mm | ||
| sumbu Y | 1300 | mm | |||
| sumbu Z | 900 | mm | |||
| Sumbu A | -150～+130 | ° | |||
| sumbu C | 360 | ° | |||
| Jarak dari ujung spindel ke meja kerja | Maks | 1080 | mm | ||
| Minimal | 180 | mm | |||
| Poros
| Lubang kerucut | BT50 | |||
| Kecepatan terukur | 1500 | putaran/menit | |||
| kecepatan maksimum | 10.000 | ||||
| Torsi keluaran S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Tenaga motor spindel S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Sumbu
| bergerak cepat | sumbu X | 25 | m/mnt | |
| sumbu Y | 25 | ||||
| sumbu Z | 25 | ||||
| Kecepatan maksimum meja putar | Sumbu A | 15 | rpm | ||
| sumbu C | 30 | rpm | |||
| Tenaga motor sumbu X/Y/Z | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| Daya motor sumbu A/C | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
| Sumbu A | Torsi terukur | 4000×2 | Nm | ||
| sumbu C | Torsi terukur | 3000 | Nm | ||
| kecepatan umpan maksimum | X/Y/Z | 25 | m/mnt | ||
| AC | 15/30 | rpm | |||
| Majalah alat
| Formulir majalah alat | horisontal | |||
| metode pemilihan alat | Pemilihan alat terdekat dua arah | ||||
| Kapasitas magasin alat | 30 | T | |||
| Panjang alat maksimum | 400 | mm | |||
| Berat alat maksimum | 20 | kg | |||
| Diameter kepala pemotong maksimum | penuh dengan pisau | φ125 | mm | ||
| Alat kosong yang berdekatan | φ180 | mm | |||
| posisi presisi | Standar eksekutif | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
| Sumbu X/sumbu Y/sumbu Z | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| Sumbu B / Sumbu C | 8″/8″ | ||||
| mengulang posisi presisi | Sumbu X/sumbu Y/sumbu Z | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| Sumbu B / Sumbu C | 6″/6″ | ||||
| Berat mesin | 33000 | kg | |||
| total kapasitas listrik | 80 | KVA | |||
| ukuran garis besar mesin | 7420×4770×4800 | mm | |||
Daftar Konfigurasi
Standar
|
| 1. Komponen utama (termasuk alas, kolom, balok, pelat geser, kotak spindel) |
| 2. Sistem umpan tiga sumbu X, Y, Z | |
| 3. Meja putar tipe dudukan AC1000 | |
| 4. Poros listrik | |
| 5. Sistem kontrol kelistrikan (termasuk kabinet listrik, modul daya, modul servo, PLC, panel operasi, layar, unit genggam, AC kabinet listrik, dll.) | |
| 6. Sistem hidrolik | |
| 7. Sistem pneumatik | |
| 8. Sistem pelumasan terpusat | |
| 9. Pendingin air | |
| 10. Konveyor chip, tangki air, pengumpul chip | |
| 11. Penggaris kisi | |
| 12. Penutup pelindung rel | |
| 13. penutup pelindung keseluruhan mesin | |
| 14. Sistem pengukuran benda kerja | |
| 15. Instrumen pengaturan alat | |
| 16. Fungsi kalibrasi presisi lima sumbu | |
|
| 1. 1 sertifikat kesesuaian 2. Daftar kemasan 1 eksemplar 3. 1 set manual mesin (versi elektronik) 4. data cadangan mesin 1 set (U disk) Panduan diagnosis alarm 5.840D 1 set (versi elektronik)/panduan diagnosis 828D 1 salinan (versi elektronik) Panduan pengoperasian penggilingan 6.840D 1 salinan (versi elektronik)/panduan pengoperasian 828D 1 salinan (versi elektronik) Panduan pemrograman 840D 1 bagian dasar (versi elektronik) / Manual pemrograman 828D 1 (versi elektronik) |
| Barang | Merek |
| Motor dan penggerak sumbu X/Y/Z | Siemens, Jerman |
| rantai energi | igus Jerman |
| bantalan sekrup | NSK/NACHI Jepang |
| Panduan Linier | Schneeberg, Jerman |
| Majalah alat | Okada |
| peredam | STOBER, Jerman |
| Pelumasan terpusat | Jepang |
| Sekrup bola | SHUTON, Spanyol |
| Komponen Pneumatik | SMC Jepang |
| AC kabinet listrik | Cina |
| pendingin air | Cina |
| penggaris kisi | HEIDENHAIN, Jerman |
| Sistem pengukuran benda kerja | Renishaw, Inggris |
| Sistem pengukuran alat | Renishaw, Inggris |
| Patrs dengan mesin | Spesifikasi | Kuantitas |
| Besi kasur mesin |
| 8 set |
| Baut jangkar |
| 8 set |
| cincin | M30 | 2 buah |
| cincin | M36 | 2 buah |
| bretel |
| 1 set |
| Kunci Allen | 10 | 1 |
| Kunci Allen | 12 | 1 |
| Kunci Allen | 14 | 1 |
| Kunci Allen | 19 | 1 |
| Pemasangan sumbu Z |
| 1 |
| Pemasangan sumbu X |
| 1 |
| Pemasangan sumbu Y |
| 1 |
Terima kasih atas perhatian Anda!
