Pusat pemesinan tipe jembatan presisi berkecepatan tinggi CBS650
1. Ikhtisar Mesin
CBS650 adalah pusat pemesinan tipe jembatan 5-sumbu kecepatan tinggi, kinerja tinggi, presisi tinggi dengan kekakuan tinggi, akurasi tinggi, dan efisiensi tinggi.Seluruh alat berat dirancang dengan analisis elemen hingga untuk memberikan kinerja stabilitas terbaik secara keseluruhan.
Perpindahan cepat tiga sumbu 48 M/mnt, waktu penggantian pahat TT hanya 4S, majalah pahat beban penuh penggantian pahat 24 jam tanpa alarm mesin berjalan dan setiap percobaan mesin memproses sampel 3 kali melalui uji elemen, untuk memastikan bahwa mesin tersebut efisien dan stabilitas terus menerus setelah meninggalkan pabrik.Sangat cocok untuk semua jenis bentuk kompleks model cekung dan cembung dua dan tiga dimensi yang memerlukan hubungan 5 sumbu untuk pemrosesan primer, dan terlebih lagi, cocok untuk produksi pemrosesan multi-spesies batch kecil dan menengah, dan juga dapat masuk jalur otomatis untuk produksi massal.
Sistem TNC640 terbaru dari HEIDENHAIN, dengan layar LCD besar 15 inci, layar peringatan cerdas, dan diagnosis mandiri, membuat alat berat lebih nyaman digunakan dan dirawat;kontrol pra-baca multi-segmen sangat cocok untuk pemrosesan program berkecepatan tinggi dan berkapasitas besar, dan mendukung transfer program jaringan dan USB, yang memfasilitasi transmisi program berkapasitas besar dan pemrosesan online yang cepat dan efisien.
2. Parameter utama
Barang | Satuan | spesifikasi | |
Bepergian | Perjalanan sumbu X/Y/Z | mm | 800×900×560 |
Jarak dari ujung spindel ke permukaan meja | mm | 110-670 | |
Jarak maksimum dari pusat spindel ke permukaan meja pada sumbu A 90° | mm | 560 | |
Rentang pemesinan maksimum | mm | φ800*560 | |
Meja putar sumbu C
| Diameter permukaan cakram | mm | Φ650 |
Lebar kunci panduan/slot T meja putar | mm | 14H7/25H7 | |
Beban yang diijinkan | kg | 350 | |
Pakan tiga sumbu | Perpindahan cepat sumbu X/Y/Z | m/mnt | 48/48/48 |
Memotong kecepatan umpan | mm/menit | 0-12000 | |
poros | Spesifikasi spindel (diameter pemasangan/metode transmisi) | mm | 170/internal tersembunyi |
Bor lancip spindle | mm | A63 | |
Kecepatan spindel maksimum | r/mnt | 18000 | |
Daya motor spindel (kontinu/S3 15%) | kW | 22/26 | |
Torsi motor spindel (kontinu/S3 15%) | Nm | 56,8/70 | |
Majalah alat | Kapasitas majalah alat |
| 30T |
Waktu pertukaran alat (TT) | s | 4 | |
Maks.diameter alat | mm | 80/120 | |
Maks.panjang alat | Mm | 300 | |
Maks.berat alat | kg | 8 | |
Rel Panduan | Panduan sumbu X (ukuran/jumlah slide) | mm | 452 |
Panduan sumbu Y (ukuran/jumlah slide) | 45/2 | ||
Panduan sumbu Z (ukuran/jumlah slide) | 35/2 | ||
Tiga Sumbu | X dorong motor linier (kontinu/maksimum) | N | 3866/10438 |
Daya dorong motor linear Y (kontinu/maksimum) | N | 3866/10438 | |
Sekrup sumbu Z | N | 2R40 * 20 (Benang ganda) | |
Lima sumbu | Nilai sumbu C/kecepatan maksimum | rpm | 50/90 |
Nilai sumbu C/torsi pemotongan maksimum | Nm | 964/1690 | |
Akurasi pemosisian/pengulangan sumbu A | busur-detik | 10/6 | |
Akurasi pemosisian/pengulangan sumbu C | busur-detik | 8/4 | |
Akurasi tiga sumbu
| Akurasi posisi | mm | 0,005/300 |
Ulangi akurasi posisi | mm | 0,003/300 | |
Sistem pelumasan
| Kapasitas unit pelumasan | L | 0,7 |
Jenis pelumasan |
| Pelumasan gemuk | |
Cairan pemotongan | Kapasitas tangki air | L | 300 |
Memotong parameter pompa |
| 0,32Mpa×16L/mnt | |
yang lain | Permintaan udara | kg/c㎡ | ≥6 |
Laju aliran sumber udara | mm3/mnt | ≥0,5 | |
Kapasitas catu daya | KVA | 45 | |
Berat mesin (gabungan) | t | 17 | |
Dimensi (P×L×T) | mm | 2760×5470×3500 |
3.Konfigurasi standar
序号 | Nama |
1 | Siemens 840D sistem |
2 | Fungsi ketukan simultan |
3 | X/Y/Z/A/C sistem loop tertutup penuh |
4 | Kontrol motor penggerak langsung sumbu X/Y/C |
5 | Sistem kontrol suhu aksial X/Y/C |
6 | Sistem kontrol suhu spindel |
7 | Perlindungan kelebihan beban spindel |
8 | Lembaran logam tertutup sepenuhnya |
9 | Sistem kunci pintu pengaman |
10 | Pintu majalah alat otomatis |
11 | Sistem pelumasan gemuk otomatis |
12 | Penerangan lampu kerja LED |
13 | Pengaturan alat mekanik dan perangkat pengaturan alat (Medron) |
14 | Mengangkat sistem konveyor chip |
15 | Sistem tiup mesin |
16 | Sistem penyemprotan perifer |
17 | Sistem pendingin |
18 | Alat standar dan kotak alat |