Pusat permesinan tipe jembatan presisi berkecepatan tinggi CBS650
1. Ikhtisar Mesin
CBS650 adalah pusat permesinan 5-sumbu tipe jembatan berkecepatan tinggi, berkinerja tinggi, dan presisi tinggi dengan kekakuan tinggi, akurasi tinggi, dan efisiensi tinggi. Seluruh alat berat dirancang dengan analisis elemen hingga untuk memberikan kinerja stabilitas terbaik secara keseluruhan.
Perpindahan cepat tiga sumbu 48 M/mnt, waktu penggantian pahat TT hanya 4S, magasin pahat beban penuh 24 jam penggantian pahat tanpa alarm menjalankan mesin dan setiap uji coba mesin memproses sampel 3 kali melalui uji elemen, untuk memastikan bahwa mesin efisien dan stabilitas berkelanjutan setelah meninggalkan pabrik. Sangat cocok untuk semua jenis bentuk kompleks model cekung dan cembung dua dan tiga dimensi yang memerlukan hubungan 5 sumbu untuk pemrosesan primer, dan terlebih lagi, sangat cocok untuk produksi pemrosesan multi-spesies batch kecil dan menengah, dan juga dapat masuk jalur otomatis untuk produksi massal.
Sistem TNC640 terbaru dari HEIDENHAIN, dengan layar LCD besar 15 inci, tampilan peringatan cerdas, dan diagnosis mandiri, menjadikan alat berat lebih nyaman digunakan dan dirawat; kontrol pra-baca multi-segmen sangat cocok untuk pemrosesan program berkecepatan tinggi dan berkapasitas besar, serta mendukung transfer program jaringan dan USB, yang memfasilitasi transmisi program berkapasitas besar dan pemrosesan online dengan cepat dan efisien.
2.Parameter utama
Barang | Satuan | spesifikasi | |
Perjalanan | Perjalanan sumbu X/Y/Z | mm | 800×900×560 |
Jarak dari ujung spindel ke permukaan meja | mm | 110-670 | |
Jarak maksimum dari pusat spindel ke permukaan meja pada sumbu A 90° | mm | 560 | |
Rentang pemesinan maksimum | mm | φ800*560 | |
Meja putar sumbu C
| Diameter permukaan cakram | mm | Φ650 |
Lebar kunci T-slot/panduan meja putar | mm | 14H7/25H7 | |
Beban yang diijinkan | kg | 350 | |
Umpan tiga sumbu | Perpindahan cepat sumbu X/Y/Z | m/mnt | 48/48/48 |
Memotong kecepatan umpan | mm/menit | 0-12000 | |
poros | Spesifikasi spindel (diameter pemasangan/metode transmisi) | mm | 170/internal tersembunyi |
Lubang lancip spindel | mm | A63 | |
Kecepatan spindel maksimum | putaran/menit | 18000 | |
Tenaga motor spindel (kontinu/S3 15%) | kW | 22/26 | |
Torsi motor spindel (kontinu/S3 15%) | Nm | 56.8/70 | |
Majalah alat | Kapasitas magasin alat |
| 30T |
Waktu penukaran alat (TT) | s | 4 | |
Maks. diameter alat | mm | 80/120 | |
Maks. panjang alat | Mm | 300 | |
Maks. berat alat | kg | 8 | |
Rel Panduan | Jalur panduan sumbu X (ukuran/jumlah slide) | mm | 452 |
Jalur panduan sumbu Y (ukuran/jumlah slide) | 45/2 | ||
Jalur pemandu sumbu Z (ukuran/jumlah slide) | 35/2 | ||
Tiga Sumbu | X gaya dorong motor linier (kontinu/maksimum) | N | 3866/10438 |
Daya dorong motor linier Y (kontinu/maksimum) | N | 3866/10438 | |
sekrup sumbu Z | N | 2R40*20(Benang ganda) | |
Lima sumbu | Nilai sumbu C/kecepatan maksimum | rpm | 50/90 |
Nilai sumbu C/torsi pemotongan maksimum | Nm | 964/1690 | |
Akurasi pemosisian/pengulangan sumbu A | busur-detik | 10/6 | |
Akurasi pemosisian/pengulangan sumbu C | busur-detik | 8/4 | |
Akurasi tiga sumbu
| Akurasi posisi | mm | 0,005/300 |
Ulangi akurasi posisi | mm | 0,003/300 | |
Sistem Pelumasan
| Kapasitas unit pelumasan | L | 0,7 |
Jenis pelumasan |
| Pelumasan gemuk | |
Memotong cairan | Kapasitas tangki air | L | 300 |
Memotong parameter pompa |
| 0,32Mpa×16L/mnt | |
yang lain | Permintaan udara | kg/c㎡ | ≥6 |
Laju aliran sumber udara | mm3/menit | ≥0,5 | |
Kapasitas pasokan listrik | KVA | 45 | |
Berat mesin (gabungan) | t | 17 | |
Dimensi (P×L×T) | mm | 2760×5470×3500 |
3. Konfigurasi standar
序号 | Nama |
1 | Sistem Siemens 840D |
2 | Fungsi penyadapan simultan |
3 | Sistem loop tertutup penuh X/Y/Z/A/C |
4 | Kontrol motor penggerak langsung sumbu X/Y/C |
5 | Sistem kontrol suhu aksial X/Y/C |
6 | Sistem kontrol suhu spindel |
7 | Perlindungan beban berlebih pada spindel |
8 | Lembaran logam tertutup sepenuhnya |
9 | Sistem kunci pintu pengaman |
10 | Pintu otomatis majalah alat |
11 | Sistem pelumasan gemuk otomatis |
12 | Penerangan lampu kerja LED |
13 | Pengaturan alat mekanis dan perangkat pengaturan alat (Medron) |
14 | Sistem konveyor chip pengangkat |
15 | Sistem peniupan mesin |
16 | Sistem penyemprotan periferal |
17 | Sistem pendingin |
18 | Alat standar dan kotak alat |