Gandar dengan roda pada kedua sisi undercarriage (rangka) secara kolektif disebut gandar mobil, dan gandar yang memiliki kemampuan mengemudi umumnya disebut gandar. Perbedaan utama keduanya adalah ada tidaknya penggerak di tengah-tengah poros (axle). Dalam tulisan ini, poros mobil yang memiliki unit penggerak disebut poros mobil, dan kendaraan tanpa penggerak disebut poros mobil untuk menunjukkan perbedaannya.
Dengan meningkatnya permintaan logistik dan transportasi, keunggulan gandar mobil, khususnya trailer dan semi trailer, dalam transportasi profesional dan operasi khusus menjadi semakin jelas, dan permintaan pasar meningkat secara signifikan.
Analisis teknologi ini pada proses pemesinan gandar, diharapkan dapat membantu pelanggan memilih mesin CNC yang lebih sesuai.
Proses produksi baru dari poros keseluruhan mobil:
Dari proses produksi baru, mesin milling yang digunakan untuk pemesinan (poros padat) atau mesin bor dua sisi (poros berongga) ditambah mesin bubut CNC, penggilingan OP1 tradisional, urutan pembubutan OP2, OP3, dan bahkan pengeboran dan penggilingan OP5 Dapat diganti. oleh mesin bubut CNC ujung ganda OP1.
Untuk gandar padat yang diameter porosnya tidak memerlukan pendinginan, semua konten pemesinan dapat diselesaikan dalam satu pengaturan, termasuk penggilingan alur kunci dan pengeboran lubang radial. Untuk gandar berongga yang diameter porosnya tidak memerlukan pendinginan, standar penjepitan konversi otomatis dapat diwujudkan dalam peralatan mesin, dan konten pemesinan dapat diselesaikan dengan satu peralatan mesin.
Pilih mesin bubut CNC khusus gandar ujung ganda untuk mengerjakan gandar secara signifikan memperpendek rute pemesinan, dan jenis serta jumlah peralatan mesin yang dipilih juga akan berkurang.
Keuntungan dan fitur mesin pemilihan proses baru:
1) Konsentrasi proses, mengurangi waktu penjepitan benda kerja, mengurangi waktu pemrosesan tambahan, menggunakan teknologi pemrosesan simultan di kedua ujungnya, efisiensi produksi meningkat secara signifikan.
2) Penjepitan satu kali, pemrosesan simultan di kedua ujungnya meningkatkan akurasi pemesinan dan koaksialitas gandar.
3) Mempersingkat proses produksi, mengurangi perputaran suku cadang di tempat produksi, meningkatkan efisiensi penggunaan tempat, dan membantu meningkatkan organisasi dan manajemen produksi.
4) Karena penggunaan peralatan pemrosesan berefisiensi tinggi, peralatan ini dapat dilengkapi dengan perangkat bongkar muat dan perangkat penyimpanan untuk mencapai produksi yang sepenuhnya otomatis dan mengurangi biaya tenaga kerja.
5) Benda kerja dijepit pada posisi tengah, penjepitannya dapat diandalkan, dan torsi yang diperlukan untuk pemotongan perkakas mesin cukup, dan sejumlah besar putaran dapat dilakukan.
6) Peralatan mesin dapat dilengkapi dengan alat pendeteksi otomatis, terutama untuk poros berongga, yang dapat memastikan ketebalan poros yang seragam setelah pemesinan.
7) Untuk gandar berongga, ketika lubang bagian dalam di kedua ujung sequencer OP1 telah selesai, pelanggan tradisional akan menggunakan salah satu ujung untuk menaikkan klem dan ujung lainnya menggunakan tailstock untuk mengencangkan benda kerja untuk diputar, tetapi ukurannya sebesar lubang bagian dalam berbeda. Untuk lubang dalam yang lebih kecil, kekakuan pengencangan tidak mencukupi, torsi pengencangan atas tidak mencukupi, dan pemotongan yang efisien tidak dapat diselesaikan.。
Untuk mesin bubut dua muka yang baru, poros berongga, ketika lubang bagian dalam di kedua ujung kendaraan selesai, mesin secara otomatis mengganti mode penjepitan: kedua ujungnya digunakan untuk mengencangkan benda kerja, dan penggerak tengah mengapungkan benda kerja. untuk mengirimkan torsi.
8) Headstock dengan benda kerja penjepit hidrolik internal dapat dipindahkan ke arah Z mesin. Pelanggan dapat menahan posisi pada tabung persegi tengah (round tube), posisi pelat bawah dan posisi diameter poros poros sesuai kebutuhan.
Kesimpulan:
Mengingat situasi di atas, penggunaan mesin bubut CNC ujung ganda pada mesin gandar mobil memiliki keunggulan yang signifikan dibandingkan proses tradisional. Ini adalah teknologi manufaktur canggih yang dapat menggantikan peralatan mesin tradisional dalam hal proses produksi dan struktur mesin.
Waktu posting: 15 Maret 2021