Seri CBS pusat permesinan vertikal lima sumbu
Fitur
1. Keunggulan kinerja utama
1.1. Sumbu X mengadopsi teknologi penggerak langsung, sumbu Y mengadopsi teknologi penggerak langsung paralel dan kontrol sinkron, dengan daya dorong tinggi, kebisingan rendah, kecepatan respons cepat, dan kinerja dinamis yang sangat baik. Tiga sumbu X/Y/Z semuanya mengadopsi umpan balik kisi linier presisi tinggi, dengan akurasi posisi tinggi
1.2.Motor torsi torsi tinggi menggerakkan sumbu A dan sumbu C untuk berputar, dengan rantai transmisi nol, serangan balik nol, dan kekakuan yang baik; encoder sudut presisi tinggi mencapai posisi yang tepat
1.3.Spindle mengadopsi struktur spindel listrik berkecepatan tinggi dengan kecepatan tinggi dan kebisingan rendah.
2. Struktur jembatan dengan kekakuan tinggi
2.1.Seri CBS mengadopsi tata letak struktur jembatan, dan X/Y/Z mencapai gerakan konstan, yang tidak terpengaruh oleh berat sumbu A/C.
2.2. Sumbu A/C beroperasi secara independen, dan berat benda kerja tidak mempengaruhi tiga sumbu lainnya.
2.3.Struktur gantri serta meja ayun dan putar yang didukung di kedua ujungnya dapat mempertahankan pemrosesan presisi tinggi untuk waktu yang lama.
3. Fungsi balik yang efisien
4. Meja putar berkecepatan tinggi dan kekakuan tinggi mewujudkan penggilingan dan pembubutan pemrosesan komposit yang efisien
Meja putar lima sumbu presisi yang digerakkan langsung oleh motor torsi digunakan pada peralatan mesin CNC dan dapat melakukan pemrosesan simultan lima sumbu. Ini memiliki keunggulan kecepatan tinggi, presisi tinggi, stabilitas dan keandalan, serta pengoperasian yang mudah.
5. Mempertahankan spindel pemesinan presisi tinggi
Menguasai teknologi inti dan mengembangkan spindel secara mandiri
Oturn telah menguasai teknologi inti dan memiliki kemampuan merancang, memproduksi, dan merakit spindel. Dengan bengkel suhu konstan seluas 1000m2 dan model produksi modular yang canggih, spindel Oturn memiliki karakteristik kekakuan tinggi, kecepatan tinggi, daya tinggi, torsi tinggi, dan keandalan tinggi.
Spindel bawaan HSKE40/HSKA63/HSKA100 yang dikembangkan secara independen diadopsi. Dalam rentang putaran spindel, getaran dan getaran dihilangkan untuk mencapai akurasi yang stabil dalam pemrosesan berkecepatan tinggi dan jangka panjang. Spindel menggunakan pendinginan paksa untuk mendinginkan motor serta bantalan depan dan belakang.
6. Struktur motor bawaan
Dengan menghilangkan roda gigi penggerak, getaran selama putaran kecepatan tinggi dapat diminimalkan, sehingga meningkatkan keakuratan permukaan mesin dan memperpanjang umur alat.
7. Manajemen suhu spindel
Dengan mengedarkan oli pendingin yang suhunya dikontrol, perpindahan termal spindel yang disebabkan oleh panas yang dihasilkan oleh setiap komponen dapat ditekan, sehingga mencegah perubahan akurasi pemesinan.
8. Memimpin dunia dalam motor linier
Motor linier
8.1.Dilengkapi dengan penggerak motor linier, tidak ada kontak mekanis selama pergerakan, tidak ada kehilangan mekanis, tidak ada transmisi serangan balik, dan kecepatan respons yang cepat.
8.2.Skala optik absolut untuk kontrol loop tertutup penuh.
Penggaris kisi absolut, akurasi deteksi tingkat nanometer, resolusi hingga 0,05μm, untuk mencapai kontrol loop tertutup penuh.
9. Desain ergonomis yang sangat baik
Berdasarkan desain ergonomis, mudah bagi operator untuk menggunakan dan meningkatkan pengoperasian dan pemeliharaan.
9.1.Aksesibilitas yang sangat baik
Untuk meningkatkan kinerja mengakses meja kerja, penutup di bagian bawah pintu operasi ditarik ke samping meja kerja untuk memastikan ruang kerja yang cukup.
9.2.Jendela besar untuk memudahkan pengamatan pemrosesan
Jendela besar memudahkan untuk mengamati status pemrosesan benda kerja. Khususnya, konfirmasi berkala mengenai kondisi pemotongan dan perubahan operasi selama operasi penyesuaian juga dapat diselesaikan dengan mudah, sehingga meningkatkan efisiensi kerja.
9.3.Konfigurasi unit pemeliharaan yang terpusat
Untuk meningkatkan kinerja mengakses meja kerja, penutup di bagian bawah pintu operasi ditarik ke samping meja kerja untuk memastikan ruang kerja yang cukup.
9.4.Pintu operasi lebar untuk memudahkan akses dengan derek
Saat melakukan operasi seperti penggantian benda kerja, beban kerja personel dapat dikurangi, dan pada saat yang sama, terdapat ruang pengoperasian yang cukup saat menggunakan derek.
9.5.Panel operasi yang menyenangkan dan ramah
Panel operasi yang dapat diputar dan disesuaikan dengan tinggi tubuh manusia memungkinkan operator mengoperasikan dan memprogram alat berat dalam posisi yang nyaman.
Spesifikasi Teknis
Barang | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Bepergian | Perjalanan sumbu X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Jarak dari permukaan spindel ke bagian tengah meja kerja | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Poros | Spindel lancip | E40 | E40 | E40 | |||
Kecepatan spindel maks | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
Tenaga motor spindel (kontinu/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
Torsi motor spindel (kontinu/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
Memberi makan |
Kecepatan cepat sumbu X/Y/Z (m/mnt)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
Memotong umpan (mm/mnt) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Meja putar | Diameter meja putar | 200 | 300 | 400 | |||
Berat beban yang diijinkan | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Sudut kemiringan sumbu A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Rotasi sumbu C | 360° | 360° | 360° | ||||
Nilai sumbu A/kecepatan maks | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
Nilai sumbu A/torsi maks | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
Nilai sumbu C/kecepatan maks | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
Nilai sumbu C/torsi maks | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Akurasi/pengulangan posisi sumbu A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Akurasi/pengulangan posisi sumbu C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Kapasitas magasin alat | 16 | 16 | 26 | |||
Alat maks. diameter/ panjang | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Berat alat maks | 3 | 3 | 3 | ||||
Waktu penggantian alat (alat ke alat) | 4 | 4 | 4 | ||||
Tiga- sumbu | Panduan sumbu X (lebar panduan linier/ jumlah slider) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
Panduan sumbu X (lebar panduan linier/ jumlah slider) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
Panduan sumbu Z (lebar panduan linier/ jumlah slider) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
Daya motor linier sumbu X (kontinu/maks.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (baut) | ||||
Daya motor linier sumbu Y (kontinu/maks.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
Daya motor linier sumbu Z (kontinu/maks.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
Ketepatan | Akurasi posisi | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Pengulangan | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Sumber listrik | Kapasitas pasokan listrik | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Tekanan udara | ≥0,6Mpa ≥400L/mnt | ≥0,6Mpa ≥400L/mnt | ≥0,6Mpa ≥400L/mnt | ||||
Ukuran mesin | Ukuran mesin | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Ukuran mesin (termasuk konveyor chip dan peralatan periferal lainnya) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Berat | 4.8T | 4.8T | 5T |
Barang | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Bepergian | Perjalanan sumbu X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Jarak dari permukaan spindel ke bagian tengah meja kerja | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Poros | Spindel lancip | A63 | A63 | A63 | |||
Kecepatan spindel maks | 20.000 | 20.000 | 20.000 | ||||
Tenaga motor spindel (kontinu/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Torsi motor spindel (kontinu/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
Memberi makan | Kecepatan cepat sumbu X/Y/Z (m/mnt)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Memotong umpan (mm/mnt) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Meja putar | Diameter meja putar | 500 | 650 | 800 | |||
Berat beban yang diijinkan | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Sudut kemiringan sumbu A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Rotasi sumbu C | 360° | 360° | 360° | ||||
Nilai sumbu A/kecepatan maks | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
Nilai sumbu A/torsi maks | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
Nilai sumbu C/kecepatan maks | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
Nilai sumbu C/torsi maks | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Akurasi/pengulangan posisi sumbu A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Akurasi/pengulangan posisi sumbu C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Kapasitas magasin alat | 25 | 30 | 30 | |||
Alat maks. diameter/ panjang | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Berat alat maks | 8 | 8 | 8 | ||||
Waktu penggantian alat (alat ke alat) | 4 | 4 | 4 | ||||
Tiga- sumbu | Panduan sumbu X (lebar panduan linier/ jumlah slider) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
Panduan sumbu X (lebar panduan linier/ jumlah slider) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
Panduan sumbu Z (lebar panduan linier/ jumlah slider) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
Daya motor linier sumbu X (kontinu/maks.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Daya motor linier sumbu Y (kontinu/maks.) |
|
|
| ||||
Daya motor linier sumbu Z (kontinu/maks.) | 2R40*20 (baut) | 2R40*20 (baut) | 2R40*20 (baut) | ||||
Ketepatan | Akurasi posisi | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Pengulangan | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Sumber listrik | Kapasitas pasokan listrik | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Tekanan udara | ≥0,6Mpa ≥400L/mnt | ≥0,6Mpa ≥400L/mnt | ≥0,6Mpa ≥400L/mnt | ||||
Ukuran mesin | Ukuran mesin | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Ukuran mesin (termasuk konveyor chip dan peralatan periferal lainnya) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Berat | 11T | 15T | 15,5T |
Kasus Pemrosesan
1.Industri Otomotif
2.Dirgantara
3. Mesin Konstruksi