Mesin bubut ulir pipa disebut jugamesin bubut negara minyak, pembubutan benang umumnya mengacu pada metode pemesinan benang pada benda kerja dengan alat pembentuk, terutama meliputi pembubutan, penggilingan, penyadapan, penggilingan benang, penggilingan, dan pemotongan angin puyuh. Saat memutar, menggiling, dan menggiling benang, rantai transmisi perkakas mesin memastikan bahwa perkakas pemutar, pemotong frais, atau roda gerinda bergerak secara akurat dan merata di sepanjang sumbu benda kerja sebanyak satu sadapan untuk setiap putaran benda kerja. Saat mengetuk atau memasang benang, pahat (ketuk atau cetakan) berputar relatif terhadap benda kerja, dan alur ulir yang pertama kali terbentuk memandu pahat (atau benda kerja) untuk bergerak secara aksial.
Dan tujuan utama kami adalah penggunaan thread turningmesin bubut benang pipa. Alat pembentuk benang atau alat sisir benang dapat digunakan untuk memutar benang pada mesin bubut benang pipa. Memutar benang dengan alat pemutar pembentuk, struktur alat ragu-ragu sederhana, ini adalah metode umum untuk produksi batch kecil dan pemrosesan benda kerja berulir. Memutar ulir dengan alat sisir ulir memiliki efisiensi produksi yang tinggi, tetapi struktur pahatnya rumit, dan hanya cocok untuk memutar benda kerja berulir pendek bergigi halus dalam produksi skala menengah dan besar.
Akurasi pitch mesin bubut biasa untuk memutar benang trapesium umumnya hanya bisa mencapai 8-9, namun efisiensi produksi dan akurasi profesionalMesin threading pipa CNCakan ditingkatkan secara signifikan.
Mesin bubut ulir pipamesinadalah mesin bubut horizontal yang dirancang khusus untuk memutar alat kelengkapan pipa berdiameter besar. Hal ini ditandai dengan diameter lubang tembus spindel yang relatif besar (umumnya di atas 135mm) dan chuck di bagian depan dan belakang kotak spindel. , Untuk memudahkan penjepitan dan pengolahan pipa atau batang berdiameter besar.
Negara minyakmesin bubutmesinumumnya memiliki lubang tembus yang besar pada kotak spindel, dan benda kerja dijepit oleh dua chuck di kedua ujung spindel untuk diputar setelah melewati lubang tembus. Biasanya ada dua cara untuk mengumpankan pahat: yang satu sama dengan mesin bubut biasa dengan menggunakan sekrup utama untuk menggerakkan slide dan dudukan pahat di bagian depan alas; yang lainnya adalah sisir datar pada perosotan di tengah tempat tidur. Kepala pemotong benang luar pada pisau (lihat kepala pemotong benang pembuka dan penutup otomatis) memotong benda kerja dan bergerak maju. Beberapa peralatan mesin untuk mengolah pipa panjang juga memiliki perangkat pendukung benda kerja, seperti rangka tengah, sandaran pahat, dan braket belakang.
Mesin bubut ulir pipa CNCmenyarankan
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
Fitur darikualitas tinggimesin bubut ulir pipa:
1. Tempat tidur memiliki struktur dinding tiga lapis asli, dan dinding belakang disusun dengan bidang miring 12 derajat, yang sangat meningkatkan kekakuan peralatan mesin.
2. Rantai transmisi utama adalah transmisi bertingkat, yang mengurangi konsumsi energi dan kebisingan peralatan mesin.
3. Penggunaan kotak hidrolik terpisah, pelumasan terpusat, dan pendinginan yang kuat tidak hanya mengurangi suhu spindel tetapi juga secara efektif menjaga kebersihan dan pelumasan kotak spindel.
QLK1336
QLK1336CNC Mesin bubut negara minyakadalah mesin bubut threading pipa CNC dengan desain baru. Penggerak utama dirancang agar sesuai dengan rentang kerja frekuensi terukur dari motor servo spindel yang dipilih. Pengaturan kecepatan stepless penuh, rentang pengaturan kecepatan lebar, yang tidak hanya memenuhi persyaratan penyelesaian benang berkecepatan tinggi, tetapi juga memiliki efisiensi pemotongan tinggi dan kebisingan rendah.
Keuntungan dan manfaat mesin bubut ulir pipa
(1) Badan mesin
Lebar rel badan adalah 650mm, bahannya adalah HT300. Pendinginan frekuensi ultrasonik dicapai hingga HRC52. Kekasarannya adalah Ra0,63 setelah digiling dengan mesin penggiling presisi tinggi. Ini memiliki kinerja presisi dan abrasi tinggi. Bodi mesin merupakan struktur integral, yang sangat meningkatkan kekakuan peralatan mesin.
(2)Negara Minyak CNC msakitKotak Kepala
Unit spindel tipe kotak roda gigi integral, motor servo spindel daya tinggi,
Transmisi dua kecepatan, pengaturan kecepatan stepless.
Berbagai pengaturan kecepatan, tidak hanya untuk memenuhi persyaratan penyelesaian benang berkecepatan tinggi, tetapi juga untuk mencapai pemotongan yang efisien. Roda gigi gerinda yang dipadamkan dan presisi, bantalan berkualitas tinggi, untuk memastikan kebisingan mesin yang rendah, kualitas suara yang bagus.
Kotak spindel menggunakan pelumasan pendingin sirkulasi eksternal yang kuat,
tidak hanya mengurangi suhu spindel, tetapi juga menjaga kebersihan dan pelumasan kotak spindel.
(3) Stok belakang
Peralatan mesin ini standar dengan spindel tailstock φ120. Mohs 6# atas.
(4) Umpan sumbu ganda
Sumbu X dan sumbu Z mengadopsi penggerak langsung sekrup bola presisi tinggi dan struktur tegangan pratekan sekrup utama. Bantalan sekrup bola presisi digunakan untuk penentuan posisi dan penyangga; rak mur sekrup poros Z adalah struktur pengecoran integral.
(5) Menara CNC
Mengadopsi (HAK21280) dudukan alat vertikal CNC. Ini memiliki karakteristik presisi tinggi, putaran halus, pengoperasian sederhana dan sebagainya.
Empat alasan untuk memilihPenguliran pipa CNCmsakit ataumesin bubut negara minyak
1.Themesin bubut benang pipamemiliki karakteristik otomatisasi tingkat tinggi, efisiensi tinggi dan presisi tinggi, jangkauan aplikasi yang luas, dan pengoperasian yang sederhana.
2. Kotak samping tempat tidur digerakkan oleh motor konversi frekuensi, dengan perubahan kecepatan tanpa langkah. Bantalan spindel dari pabrikan dalam negeri ternama, chuck tiga rahang dari merek dalam negeri ternama.
3. Desain modular sistem kontrol numerik mudah di-debug dan dirawat. Sumbu x dan z mengadopsi motor servo berdaya tinggi, kinerja canggih, dan keandalan yang kuat.
4. Ini mengadopsi pelana tempat tidur cor, pelat geser, tata letak tulang rusuk internal yang masuk akal, sekrup bola presisi tinggi, presisi tinggi, dan transmisi akurat.
Gambar Bagian Utama
Konfigurasi standar
Pos perkakas listrik empat stasiun, pelumasan terpusat otomatis, sistem pendingin, penutup pelindung semi tertutup.
Produk ini banyak digunakan dalam operasi pemrosesan mekanis di bidang manufaktur mesin, minyak bumi, kimia, batu bara, eksplorasi geologi, pasokan air dan drainase perkotaan, dan industri lainnya.
Bagian utama lainnya meliputipipa bor dan kopling.
Industri perminyakan adalah sektor industri yang mengekstraksi minyak bumi (termasuk minyak bumi, serpih minyak, dan gas alam) serta memurnikan dan mengolahnya. Ini terdiri dari eksplorasi geologi ladang minyak, pengembangan ladang minyak dan eksplorasi minyak, transportasi, unit pemurnian dan pemrosesan.
Istilah tubing yang paling umum digunakan dalam industri minyak dan gas adalah Petroleum Tubing (OCTG). Tujuan dari pipa minyak bumi mungkin berbeda: pipa tersebut dapat digunakan untuk mengekstraksi atau menyuntikkan gas, minyak, air, uap, dll., dan dapat dibagi menjadi selubung atau pipa sesuai dengan aplikasi spesifiknya. Casing digunakan sebagai lapisan pelindung untuk membantu sumur minyak menahan erosi polutan internal atau eksternal untuk menjaga ketahanannya; tabung digunakan untuk menyuntikkan atau mengekstrak minyak.
Benang pipaing peralatan mesin digunakan untuk mengolah pipa minyak, yang banyak digunakan dalam industri perminyakan. Ini adalah pipa baja yang digunakan untuk mengangkut minyak dan gas alam di sumur minyak. Itu dipasang di casing, dan minyak dan gas mengalir dari pipa minyak ke kepala sumur.
Ada dua ukuran ulir tubing, yang pertama adalah ulir pipa lancip berbentuk V dengan dasar bulat kubah dengan 8 gigi per inci, dan yang lainnya adalah ulir pipa lancip berbentuk V dengan dasar bulat kubah dengan 10 gigi per inci.
Benang adalah tonjolan kontinu dengan profil gigi tertentu yang dibentuk sepanjang garis spiral pada permukaan silinder atau kerucut. Ada banyak cara untuk mengolah ulir, dan threading biasanya digunakan dalam pemesinan umum. Kapanbenang permesinanpada mesin bubut horizontal, hubungan pergerakan antara benda kerja dan pahat harus dipastikan. Sebenarnyapembubutan benang, karena berbagai alasan, pergerakan antara spindel dan pahat mengalami masalah pada tautan tertentu, menyebabkan kegagalan selama pembubutan benang dan mempengaruhi produksi normal. Saat ini, masalah tersebut harus diselesaikan tepat waktu.
Cara mengatasi masalah kekasaran yang besar, berikut saran dari beberapa operator bubut ulir pipa yang berpengalaman:
1. Saat memutar dengan alat pemutar baja berkecepatan tinggi, kecepatan pembubutan harus dikurangi dan oli pembubutan harus ditambahkan.
2. Menambah luas penampang punjung dan mengurangi panjang perpanjangannya (karena punjung kurang kaku sehingga rentan terhadap getaran saat pemotongan)
3. Kurangi sudut depan memanjang alat pemutar dan sesuaikan jarak bebas mur sekrup pelat geser tengah (sudut depan memanjang alat pemutar terlalu besar, dan jarak bebas mur sekrup geser tengah terlalu besar, yang akan dengan mudah menyebabkan alat)
4. Saat memutar benang berkecepatan tinggi, ketebalan putaran potongan terakhir umumnya lebih besar dari 0,1 mm, dan serpihan dibuang tegak lurus terhadap arah sumbu (bilapembubutan benang berkecepatan tinggi, ketebalan pembubutan terlalu kecil atau serpihan dibuang ke arah miring, sisi ulir mudah ditarik).
5. Minyak sadap kelas atas atau minyak pembubut bubut yang mengandung zat bertekanan ekstrim harus digunakanmemproses utasnyabenda kerja melalui mesin bubut. Penggunaan minyak pemrosesan logam khusus dapat mengatasi masalah akurasi yang buruk dan efisiensi yang rendah.
Waktu posting: 21 Sep-2021