Mesin Bubut Konvensional

Prosedur operasi

1. Inspeksi sebelum memulai

1.1 Tambahkan gemuk yang sesuai dengan bagan pelumasan mesin.

1.2 Periksa semua fasilitas kelistrikan, gagang, bagian transmisi, perlindungan dan perangkat batas sudah lengkap, andal, dan fleksibel.

1.3 Setiap roda gigi harus berada pada posisi nol, dan ketegangan sabuk harus memenuhi persyaratan.

1.4 Tidak diperbolehkan menyimpan benda logam langsung di atas ranjang, agar tidak merusak ranjang.

1.5 Benda kerja yang akan diproses bebas dari lumpur dan pasir, mencegah lumpur dan pasir jatuh ke dalam mesin dan merusak rel pemandu.

1.6 Sebelum benda kerja dijepit, operasi uji mobil kosong harus dilakukan, dan benda kerja dapat dimuat hanya setelah memastikan bahwa semuanya normal.

2. Prosedur operasi

2.1 Setelah benda kerja dipasang, nyalakan pompa oli pelumas terlebih dahulu agar tekanan oli memenuhi persyaratan alat mesin sebelum memulai.

2.2 Saat menyetel rak persneling penukar, saat menyetel roda gantung, catu daya harus dimatikan.Setelah penyetelan, semua baut harus dikencangkan, kunci pas harus dilepas tepat waktu, dan benda kerja harus dilepas untuk operasi uji coba.

2.3 Setelah memuat dan menurunkan benda kerja, kunci cekam dan benda kerja yang mengambang harus segera dilepas.

2.4 Kepala bagian belakang, gagang engkol, dll. dari mesin perkakas harus diatur ke posisi yang tepat sesuai dengan kebutuhan pemrosesan, dan harus dikencangkan atau dijepit.

2.5 Benda kerja, perkakas dan perlengkapan harus dipasang dengan aman.Alat gaya apung harus memperpanjang bagian timah masuk ke benda kerja sebelum memulai alat mesin.

2.6 Saat menggunakan sandaran tengah atau sandaran alat, bagian tengah harus disetel dengan baik, dan harus ada pelumasan yang baik dan permukaan kontak penyangga.

2.7 Saat memproses material yang panjang, bagian yang menonjol di belakang poros utama tidak boleh terlalu panjang.

2.8 Saat memberi makan pisau, pisau harus mendekati pekerjaan secara perlahan untuk menghindari benturan;kecepatan kereta harus seragam.Saat mengganti pahat, pahat dan benda kerja harus dijaga pada jarak yang sesuai.

2.9 Alat pemotong harus dikencangkan, dan panjang perpanjangan alat pemutar umumnya tidak lebih dari 2,5 kali ketebalan alat.

2.1.0 Saat mengerjakan bagian eksentrik, harus ada penyeimbang yang tepat untuk menyeimbangkan pusat gravitasi chuck, dan kecepatan kendaraan harus sesuai.

2.1.1.Harus ada tindakan perlindungan untuk benda kerja yang pencekamnya berada di luar badan pesawat.

2.1.2 Penyesuaian pengaturan alat harus lambat.Saat ujung pahat berjarak 40-60 mm dari bagian pemrosesan benda kerja, umpan manual atau kerja harus digunakan sebagai gantinya, dan umpan cepat tidak diperbolehkan untuk langsung mengaktifkan pahat.

2.1.3 Saat memoles benda kerja dengan kikir, dudukan pahat harus ditarik kembali ke posisi aman, dan operator harus menghadap chuck, dengan tangan kanan di depan dan tangan kiri di belakang.Ada alur pasak di permukaan, dan dilarang menggunakan file untuk memproses benda kerja dengan lubang persegi.

2.1.4 Saat memoles lingkaran luar benda kerja dengan kain ampelas, operator harus memegang kedua ujung kain ampelas dengan kedua tangan untuk memoles sesuai dengan postur yang ditentukan pada artikel sebelumnya.Dilarang menggunakan jari Anda untuk memegang kain abrasif untuk memoles lubang bagian dalam.

2.1.5 Selama pengumpanan pisau otomatis, pegangan pisau kecil harus disesuaikan agar rata dengan alas untuk mencegah alas menyentuh chuck.

2.1.6 Saat memotong benda kerja atau material yang besar dan berat, kelonggaran pemesinan yang memadai harus disediakan.

3. Operasi parkir

3.1 Matikan daya dan keluarkan benda kerja.

3.2 Pegangan setiap bagian dirobohkan ke posisi nol, dan perkakas dihitung dan dibersihkan.

3.3 Periksa kondisi masing-masing perangkat proteksi.

4. Tindakan pencegahan selama operasi

4.1 Non-pekerja dilarang keras mengoperasikan mesin.

4.2 Dilarang keras menyentuh alat, bagian alat mesin yang berputar, atau benda kerja yang berputar selama pengoperasian.

4.3 Tidak diperbolehkan menggunakan penghentian darurat.Dalam keadaan darurat, setelah menggunakan tombol ini untuk berhenti, sebaiknya diperiksa kembali sesuai peraturan sebelum menyalakan alat mesin.

4.4 Tidak diperbolehkan menginjak permukaan rel pemandu, batang sekrup, batang yang dipoles, dll. dari mesin bubut.Kecuali untuk peraturan, tidak diperbolehkan mengoperasikan gagang dengan kaki, bukan dengan tangan.

4.5 Untuk bagian dengan lepuh, lubang susut atau alur pasak pada dinding bagian dalam, pengikis segitiga tidak diperbolehkan untuk memotong lubang bagian dalam.

4.6 Udara terkompresi atau tekanan cairan dari chuck hidrolik belakang pneumatik harus mencapai nilai yang ditentukan sebelum dapat digunakan.

4.7 Saat memutar benda kerja yang ramping, saat panjang menonjol dari dua sisi depan kepala tempat tidur lebih dari 4 kali diameter, bagian tengah harus digunakan sesuai dengan peraturan proses.Sandaran tengah atau penyangga sandaran tumit.Penjaga dan tanda peringatan harus ditambahkan saat menonjol di belakang kepala tempat tidur.

4.8 Saat memotong logam rapuh atau memotong dengan mudah terciprat (termasuk gerinda), baffle pelindung harus ditambahkan, dan operator harus memakai kacamata pelindung.