Bagaimana Cara Mengebor Lubang Lembaran Tabung Besar Secara Efisien?

Artikel ini terutama memperkenalkan metode pemrosesan efisiensi tinggi dari kelompok lubang lembaran tabung logam skala besar yang digunakan dalam bejana reaksi skala besar dan penukar panas di industri perminyakan dan kimia.Memilih mesin bor dan milling tradisional dan bor radial belum mampu memenuhi persyaratan efisiensi yang tinggi, apalagi persyaratan akurasi.BOSM tugas berat berskala besarpengeboran CNCdan mesin penggilingan dikembangkan dan diproduksi secara khusus di industri ini.Saat ini, telah memperoleh set pertama BOSM-DS8585 di dalam negeri, yang dapat mewujudkan diameter benda kerja maksimum 8500mm, dan model yang lebih kecil adalah 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 dan 1000×1000.

Jepit pelat tabung padaMesin bor dan milling CNC, pasang bor lubang pilot pada mesin bor dan penggilingan CNC, mulai pengeboran CNC danmesin penggilingan, dan gunakan mesin bor dan penggilingan CNC untuk memproses semua lubang tabung pada pelat tabung dengan kedalaman lubang pilot 20 ～ 30 ㎜ , Untuk memastikan keakuratan posisilubang tabungpada lembaran tabung logam besar.

Metode untuk memproses kelompok lubang lembaran tabung logam skala besar sesuai dengan persyaratan, ditandai dengan diameter lembaran tabung adalah 5000 mm ~ 8000 mm, ketebalan 50 mm ~ 250 mm, dan bahannya adalah GB150.2 "Bahan bagian kedua bejana tekan” Bahan logam tertentu;ribuan hingga puluhan ribu lubang tabung reaksi ataulubang tabung pertukaran panasdisusun pada pelat tabung untuk membentuk lubang padat yang diatur menurut aturan tertentu.

Dalam proses pemrosesan, jika bor radial digunakan, pemrosesan dimensi kedalaman menjadi lebih sulit, dan gaya reaksi tidak dapat dipenuhi dengan peningkatan laju umpan.Karena kekakuan yang buruk dari mata bor yang diperpanjang, jika mata bor yang diperpanjang langsung digunakan untuk lubang awal, gaya reaksi benda uji pelat tabung akan dengan mudah menyebabkan mata bor yang diperpanjang bengkok, dan mata bor yang diperpanjang akan mudah bengkok di bawah kekuatan berputar, dan bit yang diperpanjang berputar.Jitter keliling mulai muncul dalam keadaan, meskipun jumlah jitter berkurang setelah pengeboran hingga kedalaman tertentu, arah perjalanan ujung depan menyimpang dari lintasan linier ke bawah yang diharapkan, mengakibatkan lubang ujung dibor di dalam tabung lubang tube sheet lebih besar dan lebih tebal Lebar jembatan melebihi standar.Sebaliknya, jika Anda menggunakan apengeboran CNCdan mesin penggilingan, gunakan bor U, yang memiliki kekakuan yang baik dan air keluar dari tengah.Selama pengeboran awal, selama laju umpan dikontrol, pengeboran tidak akan bengkok atau pecah.

BOSMesin bor dan milling CNCmenggantikan bor radial tradisional untuk memproses lembaran tabung super besar.Waktu pemrosesan pengeboran CNC danmesin penggilinganhanya 23,5% dari bor radial.Pengeboran CNC tidak hanya membebaskan tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi.Latihan radial tidak dapat memproses lembaran tabung yang lebih tebal.Misalnya, jika ketebalannya melebihi 300mm, maka harus dilengkapi dengan mesin bor dan frais CNC dengan bor-U.Karena bor radial tidak dapat mengatasi kerugian dari pemotongan besi yang kembali ke atas, kualitas lembaran tabung juga akan sangat terpengaruh.