Pusat permesinan profil besarmerupakan mesin bor dan milling CNC yang memadukan fungsi mesin milling CNC, mesin bor CNC, dan mesin bor CNC, serta dilengkapi dengan tool magazine dan automatic tool changer. Sumbu spindel (sumbu z) dari pusat pemesinan profil berbentuk vertikal, yang cocok untuk memproses bagian penutup dan berbagai cetakan; sumbu spindel (sumbu z) dari pusat pemesinan horizontal berbentuk horizontal, dan umumnya dilengkapi dengan magasin perkakas rantai berkapasitas besar. Perkakas mesin dilengkapi dengan meja kerja pengindeksan otomatis atau meja kerja ganda untuk memudahkan bongkar muat benda kerja. Sangat cocok untuk penyelesaian otomatis pemrosesan benda kerja multi-segi dan multi-proses setelah satu penjepitan. Hal ini terutama digunakan untuk pemrosesan bagian kotak.
Pusat permesinan profil besar memiliki stabilitas peralatan yang baik, produksi dan pemrosesan yang akurat dan efisien. Ini mengadopsi struktur jembatan gantry kekakuan tinggi, penggerak ganda listrik gantry, karakteristik dinamis tinggi, desain modular, kecepatan tinggi dan efisiensi tinggi, dan juga memiliki kekakuan dan stabilitas dinamis dan statis yang baik, cocok untuk hampir semua paduan ringan, logam non-ferrous dan semua logam non-besi. Pemesinan lima sumbu berkecepatan tinggi dari profil kontur tiga dimensi dari bahan logam, sumbu Z mengadopsi pemandu linier bola baja empat baris yang diimpor dan blok pelumasan otomatis. Selama pemrosesan, gaya ke segala arah adalah sama, yang menjamin ketepatan dan kekuatan mekanis; pukulannya dapat ditingkatkan hingga 4 meter, dan lebar pemrosesannya besar,yang cocok untuk diolah.
Bagaimana mempertahankan profil besarpermesinanpusat untuk waktu yang lama:
1. Bongkar pelindung anti-chip poros, bersihkan sambungan pipa oli poros, sekrup timah bola, sakelar batas tiga sumbu, dan periksa apakah normal. Periksa apakah efek bilah penghapus rel keras pada setiap sumbu baik;
2. Periksa apakah motor servo dan kepala setiap sumbu berjalan normal dan apakah ada suara yang tidak normal;
3. Ganti oli unit hidrolik dan oli mekanisme perlambatan magasin perkakas;
4. Uji jarak bebas setiap sumbu, dan sesuaikan jumlah kompensasi jika perlu;
5. Bersihkan debu pada kotak listrik (pastikan peralatan mesin dimatikan);
6. Periksa secara menyeluruh apakah semua kontak, konektor, soket, dan sakelar normal;
7. Periksa apakah semua tombol sensitif dan normal;
8. Periksa dan sesuaikan level mekanis;
9. Bersihkan tangki air pemotongan dan ganti cairan pemotongan.
Waktu posting: 02-03-2022