Bagaimana cara melakukan pemeliharaan terperinci pada pusat permesinan besar?

Pusat permesinan profil besaradalah mesin bor dan milling CNC yang menggabungkan fungsi mesin milling CNC, mesin bor CNC dan mesin bor CNC, serta dilengkapi dengan tool magazine dan tool changer otomatis.Sumbu spindel (sumbu z) dari pusat pemesinan profil berbentuk vertikal, yang cocok untuk memproses bagian penutup dan berbagai cetakan;sumbu spindel (sumbu z) dari pusat pemesinan horizontal adalah horizontal, dan umumnya dilengkapi dengan majalah alat rantai berkapasitas besar.Alat mesin dilengkapi dengan meja kerja pengindeksan otomatis atau meja kerja ganda untuk memfasilitasi pemuatan dan pembongkaran benda kerja.Sangat cocok untuk penyelesaian otomatis pemrosesan benda kerja multi-segi dan multi-proses setelah satu penjepitan.Ini terutama digunakan untuk pemrosesan bagian kotak.

Pusat pemesinan profil besar memiliki stabilitas peralatan yang baik, produksi dan pemrosesan yang akurat dan efisien.Ini mengadopsi struktur jembatan gantry kekakuan tinggi, penggerak ganda listrik gantry, karakteristik dinamis tinggi, desain modular, kecepatan tinggi dan efisiensi tinggi, dan juga memiliki kekakuan dan stabilitas dinamis dan statis yang baik, cocok untuk hampir semua paduan ringan, logam non-ferrous dan semua logam non-ferro.Pemesinan lima sumbu berkecepatan tinggi dari profil kontur tiga dimensi dari bahan logam, sumbu Z mengadopsi pemandu linier bola baja empat baris yang diimpor dan blok pelumas sendiri.Selama pemrosesan, gaya ke segala arah sama, yang memastikan presisi dan kekuatan mekanis;stroke dapat ditingkatkan menjadi 4 meter, dan lebar pemrosesan besar,yang cocok untuk diolah.

Bagaimana mempertahankan profil besarpermesinanpusat untuk waktu yang lama:

1. Bongkar pelindung anti-chip poros, bersihkan sambungan pipa oli poros, sekrup timah bola, sakelar batas tiga sumbu, dan periksa apakah itu normal.Periksa apakah efek bilah penghapus rel keras pada setiap sumbu baik;

2. Periksa apakah motor servo dan kepala masing-masing sumbu berjalan normal dan apakah ada suara yang tidak normal;

3. Ganti oli unit hidrolik dan oli mekanisme perlambatan majalah alat;

4. Uji jarak bebas setiap sumbu, dan sesuaikan jumlah kompensasi jika perlu;

5. Bersihkan debu di kotak listrik (pastikan alat mesin dimatikan);

6. Periksa secara menyeluruh apakah semua kontak, konektor, soket, dan sakelar normal;

7. Periksa apakah semua tombol sensitif dan normal;

8. Periksa dan sesuaikan level mekanis;

9. Bersihkan tangki air pemotongan dan ganti cairan pemotongan.

 

 


Waktu posting: Mar-02-2022

Kirim pesan Anda kepada kami:

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami