Mesin bubut mewakili beberapa teknik pemesinan tertua, namun tetap berguna untuk mengingat dasar-dasarnya saat mempertimbangkan untuk membeli mesin bubut baru.
Berbeda dengan mesin penggilingan vertikal atau horizontal, salah satu ciri utama mesin bubut adalah perputaran benda kerja relatif terhadap pahat. Oleh karena itu, pekerjaan bubut sering juga disebut dengan pembubutan. Oleh karena itu, pembubutan merupakan suatu proses pemesinan yang digunakan untuk memproduksi bagian-bagian berbentuk silinder melingkar. Mesin bubut biasanya digunakan untuk memperkecil diameter benda kerja hingga ukuran tertentu, sehingga menghasilkan permukaan akhir yang halus. Pada dasarnya pahat akan mendekati benda kerja yang berputar hingga mulai terkelupas permukaannya ketika mulai bergerak linier sepanjang sisi (jika bagian tersebut adalah poros) atau seluruh permukaan (jika bagian tersebut adalah drum).
Meskipun Anda masih dapat membeli mesin bubut yang dikontrol secara manual, saat ini hanya sedikit mesin bubut yang tidak dikontrol oleh CNC. Bila dilengkapi dengan alat pengubah pahat otomatis (seperti turret), mesin bubut CNC lebih tepat disebut dengan turning center.Pusat pembubutan CNCmempunyai ukuran dan fungsi yang beragam, dari mesin bubut dua sumbu sederhana yang hanya bergerak pada arah X dan Y, hingga mesin bubut multi sumbu yang lebih kompleks.pusat belokyang dapat menangani pembubutan, penggilingan, dan penggilingan empat sumbu yang kompleks. Pengeboran, penyadapan, dan pengeboran lubang dalam—hanya satu operasi.
Mesin bubut dua sumbu dasar mencakup headstock, spindel, chuck untuk memasang bagian, mesin bubut, gerbong dan rangka geser horizontal, tiang perkakas, dan tailstock. Meskipun sebagian besar mesin bubut memiliki tailstock yang dapat digerakkan untuk menopang ujung benda kerja, namun jauh dari chuck, tidak semua peralatan mesin dilengkapi dengan fungsi ini sebagai standar. Namun, tailstock sangat berguna ketika benda kerja relatif panjang dan ramping. Dalam hal ini, jika tailstock tidak digunakan, dapat menyebabkan “ch crack”, meninggalkan bekas yang jelas pada permukaan komponen. Jika tidak ditopang, bagian tersebut mungkin menjadi lebih tipis karena bagian tersebut mungkin terlalu bengkok akibat tekanan alat selama pemotongan.
Saat mempertimbangkan untuk menambahkan tailstock sebagai salah satu opsi mesin bubut, Anda tidak hanya harus memperhatikan pekerjaan yang sedang berjalan, tetapi juga beban kerja di masa mendatang. Jika ragu, harap sertakan tailstock pada awal pembelian mesin. Saran ini mungkin menyelamatkan masalah dan kesulitan untuk instalasi nanti.
Tidak peduli berapa banyak sumbu gerak yang dibutuhkan, saat mengevaluasi pembelian mesin bubut apa pun, bengkel harus terlebih dahulu mempertimbangkan ukuran, berat, kompleksitas geometri, keakuratan yang diperlukan, dan bahan dari bagian yang diproses. Jumlah suku cadang yang diharapkan dalam setiap batch juga harus dipertimbangkan.
Hal umum dalam membeli semua mesin bubut adalah ukuran chuck untuk mengakomodasi suku cadang yang dibutuhkan. Untukpusat belok, diameter chuck biasanya berkisar antara 5 hingga 66 inci, atau bahkan lebih besar. Jika bagian atau batangan harus melewati bagian belakang chuck, maka kapasitas poros tembus lubang atau batangan yang terbesar adalah penting. Jika ukuran lubang tembus standar tidak cukup besar, Anda dapat menggunakan peralatan mesin yang dirancang dengan opsi “diameter besar”.
Indikator kunci berikutnya adalah diameter belok atau diameter belok maksimum. Gambar tersebut menunjukkan bagian dengan diameter terbesar yang dapat dipasang pada chuck dan masih dapat diayunkan di atas alas tanpa membenturnya. Yang tak kalah penting adalah panjang belokan maksimum yang dibutuhkan. Besar kecilnya benda kerja menentukan panjang alas yang dibutuhkan mesin. Harap dicatat bahwa panjang putaran maksimum berbeda dengan panjang tempat tidur. Misalnya, jika bagian yang akan dikerjakan memiliki panjang 40 inci, alas akan memerlukan panjang yang lebih panjang agar dapat memutar seluruh bagian secara efektif.
Terakhir, jumlah suku cadang yang akan diproses dan ketelitian yang dibutuhkan menjadi faktor utama yang menentukan performa dan kualitas mesin. Alat berat dengan produktivitas tinggi memerlukan sumbu X dan Y berkecepatan tinggi, serta kecepatan gerakan yang disesuaikan dengan cepat. Mesin dengan toleransi ketat dirancang untuk mengontrol penyimpangan termal pada sekrup bola dan komponen utama. Struktur mesin juga dapat dirancang untuk meminimalkan pertumbuhan panas.
Temukan lebih banyak wawasan tentang pembelian pusat permesinan baru dengan mengunjungi “Panduan Membeli Peralatan Mesin” di Pusat Pengetahuan Techspex.
Otomatisasi robotik mengubah tugas yang mungkin paling tidak disukai oleh operator mesin menjadi tugas berat.
Bengkel di wilayah Cincinnati akan memasang salah satu pusat pembubutan dan penggilingan vertikal terbesar di negara itu. Meskipun memasang fondasi untuk mesin raksasa ini merupakan tugas yang sulit, perusahaan juga telah membangun fondasi di atas “fondasi” lainnya.
Waktu posting: 27 Mei-2021