ItuPusat permesinan CNC 5-sumbu, dengan tingkat kebebasan, presisi, dan efisiensinya yang tinggi, banyak digunakan dalam bidang kedirgantaraan, manufaktur otomotif, pemrosesan cetakan, dan bidang lainnya. Namun, untuk mencapai pemesinan dengan efisiensi tinggi, diperlukan lebih dari sekadar peralatan canggih; pengaturan parameter proses yang wajar adalah kuncinya. Artikel ini mengupas rahasia pemesinan yang efisien dengan pusat pemesinan CNC 5 sumbu, dengan fokus pada kiat untuk mengatur parameter proses.
1. Optimasi Parameter Pembubutan
Parameter pembubutan merupakan faktor inti yang memengaruhi efisiensi dan kualitas permesinan, termasuk kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan.
Kecepatan Putar (Vc): Kecepatan yang berlebihan mempercepat keausan alat dan dapat menyebabkan keretakan; kecepatan yang terlalu rendah mengurangi efisiensi. Pilih kecepatan yang sesuai berdasarkan bahan benda kerja dan alat. Misalnya, paduan aluminium memungkinkan kecepatan yang lebih tinggi, sedangkan paduan titanium memerlukan kecepatan yang lebih rendah.
Laju Umpan (f): Jika terlalu tinggi, gaya pemotongan akan meningkat, yang memengaruhi akurasi dan penyelesaian permukaan; jika terlalu rendah, efisiensi akan menurun. Pilih laju umpan berdasarkan kekuatan alat, kekakuan mesin, dan kebutuhan pemesinan. Pemesinan kasar menggunakan laju umpan yang lebih tinggi; pemesinan akhir menggunakan laju umpan yang lebih rendah.
Kedalaman Pembubutan (ap): Kedalaman yang berlebihan akan meningkatkan gaya pemotongan, yang memengaruhi stabilitas; kedalaman yang terlalu dangkal akan mengurangi efisiensi. Pilih kedalaman yang sesuai menurut kekakuan benda kerja dan kekuatan alat. Untuk komponen yang kaku, kedalaman yang lebih besar dapat digunakan; komponen berdinding tipis memerlukan kedalaman yang lebih kecil.
2. Perencanaan Jalur Alat
Perencanaan jalur peralatan yang wajar mengurangi gerakan menganggur dan meningkatkan efisiensi.
Pemesinan Kasar: Bertujuan untuk menghilangkan kelebihan material dengan cepat menggunakan strategi seperti pemesinan kontur atau bagian paralel, sebaiknya dengan alat berdiameter besar untuk meningkatkan laju penghilangan material.
Penyelesaian: Fokus pada presisi tinggi dan kualitas permukaan, menggunakan jalur permesinan spiral atau kontur yang disesuaikan dengan bentuk permukaan.
Pemesinan Pembersihan: Singkirkan material sisa setelah proses kasar dan akhir menggunakan jalur gaya pena atau jalur pembersihan, yang dipilih berdasarkan bentuk dan lokasi residu.
3. Pemilihan Strategi Pemesinan
Strategi yang berbeda sesuai dengan skenario yang berbeda, meningkatkan efisiensi dan kualitas.
Pemesinan Simultan 5-Sumbu: Secara efisien mengerjakan permukaan yang rumit seperti impeller dan blade.
Pemesinan Sumbu 3+2: Menyederhanakan pemrograman dan meningkatkan efisiensi untuk komponen berbentuk biasa.
Pemesinan Berkecepatan Tinggi: Meningkatkan efisiensi dan penyelesaian permukaan untuk komponen dan cetakan berdinding tipis.
4. Pengaturan Parameter Proses Lainnya
Pemilihan Alat: Pilih jenis alat, bahan, dan pelapis berdasarkan bahan benda kerja, persyaratan, dan strategi.
Pendingin: Pilih jenis dan laju aliran yang tepat menurut kebutuhan material dan permesinan.
Metode Penjepitan: Pilih penjepitan yang sesuai berdasarkan bentuk benda kerja dan kebutuhan pemesinan untuk memastikan presisi dan stabilitas.
Undangan Pameran – Sampai Jumpa di CIMT 2025!
OTURN dengan tulus mengundang Anda untuk mengunjungi kami di Pameran Perkakas Mesin Internasional Tiongkok ke-19 (CIMT 2025), yang diselenggarakan dari tanggal 21 hingga 26 April 2025, di Pusat Pameran Internasional Tiongkok (Aula Shunyi), Beijing. Rasakan keunggulanpusat permesinan CNC lima sumbu, dan teknologi CNC mutakhir, serta temui tim teknis profesional kami yang siap membantu Anda.
Kami mewakili beberapa pabrik sebagai pusat pemasaran luar negeri mereka. Silakan kunjungi kami di stan-stan berikut:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Waktu posting: 18-Apr-2025