Seperti yang kita semua tahu, dalam industri manufaktur mesin modern, perusahaan memiliki berbagai permintaanperalatan mesin khusus.Umumnya, mesin bor biasa memiliki intensitas tenaga kerja yang tinggi, kinerja khusus yang rendah, produktivitas rendah, dan tidak ada jaminan keakuratan;sementara khusus multi-lubangmesin bornyaman, hemat tenaga kerja, mudah dikuasai, dan tidak rentan terhadap kesalahan dan kegagalan pengoperasian.Mereka tidak hanya dapat mengurangi kelelahan pekerja, tetapi juga memastikan keselamatan pekerja dan mesin bor.Aman dan juga dapat meningkatkan produktivitas mesin bor.Dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi,mesin bor khususbanyak digunakan dalam manufaktur.Dengan kata lain, semakin kuat spesialisasi, semakin baik perusahaan dapat menjamin kualitas produknya.Oleh karena itu, penggunaan peralatan mesin khusus memainkan peran yang sangat penting dalam daya saing perusahaan.
Itumesin bor multi-lubangdiproduksi oleh pabrik kami terutama ditujukan untukindustri katup.Itu bisa mewujudkan semua jeniskatup gerbang, Katup kupu-kupu, katup kontroldan katup lainnya.Flensa tiga atau dua sisi yang terbuat dari baja tuang atau besi tuang bisadibor dan disadappada saat yang sama.Selain peningkatan efisiensi katup yang luar biasa, area aplikasi utama lainnya, seperti pemrosesan badan pompa, suku cadang mobil, mesin teknik, dan suku cadang lainnya, juga dapat digunakan untuk pengeboran lubang akhir, lubang tengah, lubang meruncing dan lubang bulat pada benda kerja.Pemrosesan lubang.Multi-bor lubangmemiliki dua mode operasi sistem kontrol hidrolik dan numerik, yang dapat mewujudkan otomatisasi, presisi tinggi, multi-variasi, dan produksi massal.
Ada juga beberapa tindakan pencegahan saat menggunakanbor multi-lubang.Kami telah membuat ringkasan berikut untuk ini:
1) Mata bor harus disesuaikan dan dikemas secara individual, dan harus dipasang dengan kuat selama transportasi untuk menghindari getaran dan benturan.
2) Untuk mengukur diameter mata bor, gunakan alat ukur non-kontak seperti alat mikroskop untuk menghindari cedera akibat kontak mekanis.
3) Itupengeboran multi-spindelpower head harus menggunakan cincin pemosisian templat pengeboran selama penggunaan, sehingga perpanjangan mata bor yang dipasang pada spindel harus disesuaikan agar konsisten.Multi-spindelmesin borharus lebih memperhatikan hal ini, sehingga kedalaman pengeboran setiap spindel harus bulat.
4) Periksa keausan ujung tombak bor.
5) Itumesin bor multi-lubangharus memeriksa konsentrisitas spindel dan chuck secara teratur.Konsentrisitas yang buruk akan menyebabkan bor berdiameter kecil pecah dan memperbesar diameter lubang.Gaya penjepitan yang buruk akan menyebabkan kecepatan aktual tidak sesuai dengan kecepatan yang ditetapkan.Akan ada selip di antara mata bor.
6) Panjang penjepit mata bor multi-lubang pada chuck adalah 4 sampai 5 kali diameter batang bor yang akan dijepit dengan kuat.
7) Selalu periksa spindel.Poros utama tidak dapat diguncang untuk mencegah bor patah dan lubang sebagian selama pengeboran.
8) Sistem pemosisian pada meja kerja bor multi-lubang diposisikan dengan kuat dan diletakkan rata, yang memperpanjang umur mata bor dan mengurangi biaya dan biaya produksi.Efek penggilingan yang berlebihan adalah kontraproduktif.
Waktu posting: Nov-20-2021