Seperti kita ketahui bersama, dalam industri manufaktur mesin modern, perusahaan memiliki beragam permintaanperalatan mesin khusus. Umumnya mesin bor biasa memiliki intensitas tenaga kerja yang tinggi, kinerja khusus yang rendah, produktivitas yang rendah dan tidak ada jaminan keakuratan; sedangkan khusus multi lubangmesin bornyaman, hemat tenaga kerja, mudah dikuasai, dan tidak rentan terhadap kesalahan dan kegagalan pengoperasian. Mereka tidak hanya mengurangi kelelahan pekerja, dan menjamin keselamatan pekerja dan mesin bor. Aman dan juga dapat meningkatkan produktivitas mesin bor. Dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi,mesin bor khususbanyak digunakan dalam bidang manufaktur. Dengan kata lain, semakin kuat spesialisasi maka semakin baik pula jaminan kualitas produk yang dihasilkan oleh perusahaan. Oleh karena itu, penggunaan peralatan mesin khusus memegang peranan yang sangat penting dalam daya saing perusahaan.
Itumesin bor multi lubangdiproduksi oleh pabrik kami terutama ditujukan untukindustri katup. Itu bisa mewujudkan segala macamkatup gerbang, katup kupu-kupu, katup kontroldan katup lainnya. Flensa tiga atau dua sisi yang terbuat dari baja tuang atau besi tuang dapat dibuatdibor dan disadappada saat yang sama. Selain peningkatan efisiensi katup yang luar biasa, area aplikasi utama lainnya, seperti pemrosesan badan pompa, suku cadang mobil, mesin teknik, dan suku cadang lainnya, juga dapat digunakan untuk pengeboran lubang ujung, lubang tengah, lubang runcing dan lubang secara bersamaan. lubang bulat pada benda kerja. Pemrosesan lubang. Multi-bor lubangmemiliki dua mode operasi sistem kontrol hidrolik dan numerik, yang dapat mewujudkan otomatisasi, presisi tinggi, multi-variasi, dan produksi massal.
Ada juga beberapa tindakan pencegahan saat menggunakanlatihan multi-lubang. Kami telah membuat ringkasan berikut untuk ini:
1) Mata bor harus disesuaikan dan dikemas secara individual, dan harus dipasang dengan kuat selama pengangkutan untuk menghindari getaran dan benturan.
2) Untuk mengukur diameter mata bor, gunakan alat ukur non kontak seperti alat mikroskop agar tidak terluka akibat kontak mekanis.
3) itupengeboran multi-spindelpower head harus menggunakan cincin pemosisian template pengeboran saat digunakan, sehingga perpanjangan mata bor yang dipasang pada spindel harus disesuaikan agar konsisten. Multi-spindelmesin borHal ini harus lebih diperhatikan, sehingga kedalaman pengeboran masing-masing spindel harus seragam.
4) Periksa keausan ujung tombak bor.
5) itumesin bor multi lubangharus memeriksa konsentrisitas spindel dan chuck secara teratur. Konsentrisitas yang buruk akan menyebabkan bor berdiameter kecil pecah dan diameter lubang bertambah. Gaya penjepitan yang buruk akan menyebabkan kecepatan sebenarnya tidak sesuai dengan kecepatan yang disetel. Akan ada selip di antara mata bor.
6) Panjang penjepit mata bor multi-lubang pada chuck adalah 4 sampai 5 kali diameter betis bor agar dapat dijepit dengan kuat.
7) Selalu periksa spindel. Poros utama tidak dapat diguncang untuk mencegah patahnya bor dan lubang sebagian selama pengeboran.
8) Sistem penentuan posisi di meja kerja bor multi-lubang diposisikan dengan kuat dan diletakkan rata, yang memperpanjang umur mata bor dan mengurangi biaya dan pengeluaran produksi. Efek penggilingan yang berlebihan bersifat kontraproduktif.
Waktu posting: 20 November 2021