English

Pusat Pemesinan Profil CNC

Pusat Pemesinan Profil CNC Gambar Unggulan
  • Pusat Pemesinan Profil CNC

Perkenalan:

Mesin bor dan penggilingan CNC seri DC terutama digunakan untuk penggilingan pengeboran yang efisien dan penyadapan benda kerja dengan lebar material linier dalam kisaran efektif.


Rincian produk

Label Produk

Pusat Pemesinan Profil CNC

Mesin Bor CNC

Fitur Mesin

Seri Bosm DCMesin bor dan milling CNCterutama digunakan untuk penggilingan pengeboran yang efisien dan penyadapan benda kerja dengan lebar material linier dalam kisaran efektif.Melalui lubang dan lubang buta dapat dibor pada bagian material tunggal dan material komposit.Pemrosesan mesin dengan pengontrol CNC, pengoperasiannya sangat nyaman.Itu dapat mewujudkan otomatisasi, presisi tinggi, multi variasi dan produksi massal.
Untuk memenuhi persyaratan pemrosesan pengguna yang berbeda, Perusahaan kami telah mengembangkan berbagai produk akhir. Itu juga dapat dirancang dan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna yang sebenarnya.

Struktur Mesin

Peralatan ini terutama terdiri dari meja tempat tidur, gantry seluler, sadel seluler, kepala daya pengeboran dan penggilingan, perangkat pelumasan otomatis dan perangkat perlindungan, perangkat pendingin sirkulasi, sistem kontrol digital, sistem hidrolik, sistem kelistrikan, dll. Alat mesin memiliki posisi tinggi akurasi dan akurasi posisi berulang.

1. Tempat tidur & meja kerja:

Tempat tidur mesin adalah bagian struktur baja yang dilas, dan rangka utama diproses oleh bagian struktur baja.Setelah tegangan internal dihilangkan dengan perlakuan panas penuaan buatan, ia memiliki kekakuan dinamis dan statis yang baik dan tidak ada deformasi.Meja kerja terbuat dari pengecoran besi HT250.Meja kerja dapat digunakan untukmenjepit benda kerja.Itu juga dapat dilengkapi dengan perlengkapan pneumatik, yang lebih nyaman dan cepat untuk menjepit benda kerja.Daya dukung maksimum meja kerja adalah 1 ton.Sisi kiri atas tempat tidur dipasang secara vertikal dengan dua pasangan pemandu linier bergulir berkapasitas sangat tinggi dan rak presisi.Motor gantry digerakkan oleh sistem servo AC dan sistem rak dalam arah X.Baut yang dapat disesuaikan didistribusikan di permukaan bawah tempat tidur, yang dapat dengan mudah menyesuaikan ketinggian meja tempat tidur.

2. Kantilever bergerak:

Gantry kantilever bergerak dengan struktur besi cor diproses setelah menghilangkan tekanan internal dengan perlakuan panas penuaan buatan, dengan kekakuan dinamis dan statis yang baik dan tidak ada deformasi.Dua pasang pemandu linier bergulir dengan daya dukung sangat tinggi dipasang di sisi depan dan atas gantry.Pemandu bergulir linier dengan daya dukung sangat tinggi, satu set sekrup bola presisi, dan motor servo dipasang di bagian atas untuk membuat pelat geser kepala daya bergerak ke arah sumbu Y.Kepala tenaga pengeboran dipasang pada pelat geser kepala tenaga.Pergerakan gantry diwujudkan dengan perputaran ball screw yang digerakkan oleh motor servo melalui kopling.

3. Pelana bergerak:

Pelana geser yang dapat digerakkan adalah bagian struktur baja.Dua pasangan pemandu linier bergulir dengan daya dukung sangat tinggi, satu set sekrup bola presisi dan motor servo dipasang pada sadel geser untuk menggerakkan kepala tenaga pengeboran untuk bergerak ke arah sumbu z, yang dapat mewujudkan maju cepat, bekerja maju, cepat mundur dan hentikan power head.Ini memiliki fungsi pemutus chip otomatis, pelepasan chip dan jeda.

4. Kepala tenaga pengeboran:

Motor spindel servo khusus digunakan untuk mengebor power head.Spindel presisi khusus digerakkan oleh sabuk sinkron bergigi untuk mewujudkan perubahan kecepatan stepless frekuensi variabel.Umpan digerakkan oleh motor servo dan sekrup bola.

Sumbu y dapat dihubungkan dan dikendalikan oleh loop setengah tertutup, yang dapat mewujudkan interpolasi linier dan melingkar.Ujung poros utama adalah bor penjepit lubang lancip atau pemotong penggilingan, dengan presisi lebih tinggi, pemotongan kecepatan tinggi, fungsi penggantian alat pneumatik, opsional dengan majalah alat jenis topi, kapasitas majalah alat delapan, penggantian alat lebih mudah, otomatisasi tingkat tinggi dari pemrosesan manual.

5. Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat perlindungan:

Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis, yang secara otomatis dapat melumasi pasangan yang bergerak seperti rel pemandu, sekrup timah, dan rak.Sumbu x dan sumbu Y dari alat mesin dilengkapi dengan penutup pelindung anti debu, dan penyekat percikan tahan air dipasang di sekitar meja kerja.

6. Sistem Kontrol KND:

6.1.Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.

6.2.Denganfungsi mengangkat alat, ketinggian pengangkatan alat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.Saat mengebor hingga ketinggian ini, mata bor dengan cepat diangkat ke atas benda kerja, kemudian chip dilemparkan, lalu maju cepat ke permukaan pengeboran dan secara otomatis diubah menjadi kemajuan kerja.

6.3.Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam dilengkapi dengan sistem CNC, antarmuka USB, dan layar LCD.Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.

6.4.Peralatan tersebut memiliki fungsi pratinjau dan pemeriksaan ulang posisi lubang sebelum pemesinan, sehingga pengoperasiannya sangat nyaman.

 

 

Spesifikasi

Model

BOSM-DC60050

Maks.ukuran benda kerja

Panjang × lebar (mm)

2600×500

Kepala tenaga pengeboran Ram vertikal

Kuantitas (potongan)

1

Lubang lancip spindle

BT40

Diameter pengeboran (mm)

Φ2-Φ26

Kecepatan spindel (R / mnt)

30~3000

Daya spindel (kw)

15

Jarak antara dari hidung spindel dan meja kerja (mm)

150-650mm

Sumbu X (perjalanan lateral)

Stroke maksimum (mm)

500

Kecepatan gerak sumbu X (M / mnt)

0~9

Daya motor servo sumbu X (kw)

2.4*1

Sumbu Y (gerakan longitudinal kolom)

Stroke maksimum (mm)

2600

Kecepatan gerak sumbu Y (M / mnt)

0~9

Kekuatan motor servo sumbu y (kw)

2.4*1

Sumbu Z (Gerakan umpan ram vertikal)

Stroke maksimum (mm)

500

Kecepatan gerak sumbu Z (M / mnt)

0~8

Daya motor servo sumbu Z (kw)

1x2.4 dengan rem

Dimensi mesin

Panjang × lebar × tinggi（mm）

5400×2180×2800

Akurasi posisi

X/Y/Z

±0,05/300mm

Posisi akurasi berulang

X/Y/Z

±0,025/300mm

Berat kotor（t）

4.5

Pengecekan kualitas

Setiap mesin dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan RENISHAW Inggris, yang secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan nada, serangan balik, akurasi pemosisian, dan akurasi pemosisian berulang untuk memastikan dinamika, stabilitas statis, dan akurasi pemrosesan alat berat..Tes batang bola Setiap mesin menggunakan penguji batang bola dari perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengoreksi akurasi lingkaran sebenarnya dan akurasi geometris mesin, dan melakukan eksperimen pemotongan melingkar pada saat yang sama untuk memastikan akurasi pemesinan 3D dan akurasi lingkaran mesin.

图 foto3

Lingkungan penggunaan alat mesin

1.1 Persyaratan lingkungan peralatan

Mempertahankan tingkat suhu sekitar yang konstan merupakan faktor penting untuk pemesinan presisi.

(1) Suhu sekitar yang tersedia adalah -10 ℃ ～ 35 ℃.Ketika suhu sekitar 20 ℃, kelembabannya harus 40 ～ 75%.

(2) Untuk menjaga keakuratan statis alat mesin dalam kisaran yang ditentukan, suhu lingkungan optimal harus 15 ° C hingga 25 ° C dengan perbedaan suhu

Seharusnya tidak melebihi ± 2 ℃ / 24 jam.

1.2 Tegangan catu daya: 3 fase, 380V, fluktuasi tegangan dalam ± 10%, frekuensi catu daya: 50HZ.

1.3 Jika voltase di area penggunaan tidak stabil, perkakas mesin harus dilengkapi dengan catu daya yang diatur untuk memastikan pengoperasian normal perkakas mesin.

1.4.Alat mesin harus memiliki pentanahan yang andal: kabel pentanahan adalah kawat tembaga, diameter kawat tidak boleh kurang dari 10mm², dan resistansi pentanahan kurang dari 4 ohm.

1.5 Untuk memastikan kinerja peralatan yang normal, jika udara terkompresi dari sumber udara gagal memenuhi persyaratan sumber udara, satu set perangkat pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, penyaringan) harus ditambahkan sebelum pemasukan udara mesin.

1.6.Peralatan harus dijauhkan dari sinar matahari langsung, getaran dan sumber panas, dan jauh dari generator frekuensi tinggi, mesin las listrik, dll., untuk menghindari kegagalan produksi mesin atau hilangnya akurasi mesin.

Sebelum & Setelah Layanan

1) Sebelum Layanan

Melalui mempelajari permintaan dan informasi yang diperlukan dari pelanggan kemudian umpan balik kepada teknisi kami, tim Teknis Bossman bertanggung jawab atas komunikasi teknis dengan pelanggan dan perumusan solusi, membantu pelanggan dalam memilih solusi pemesinan yang tepat dan mesin yang sesuai.

2) Setelah Layanan

A. Mesin dengan garansi satu tahun dan dibayar untuk perawatan seumur hidup.

B. Selama masa garansi satu tahun setelah mesin tiba di pelabuhan tujuan, BOSSMAN akan memberikan layanan perawatan gratis dan tepat waktu untuk berbagai kesalahan non-buatan manusia pada mesin, dan tepat waktu mengganti semua jenis komponen kerusakan non-buatan manusia secara gratis biaya.Kegagalan yang terjadi di luar masa garansi harus diperbaiki dengan biaya yang sesuai.

C. Dukungan teknis dalam 24 jam online, TM, Skype, E-mail, menyelesaikan pertanyaan relatif tepat waktu.jika tidak dapat diselesaikan, BOSSMAN akan segera mengatur teknisi purna jual untuk tiba di tempat untuk diperbaiki, pembeli perlu membayar VISA, tiket penerbangan, dan akomodasi.

Situs Pelanggan

图 foto5

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

    • Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kategori produk

    Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami
    Tekan enter untuk mencari atau ESC untuk menutup